王 妤

(国家知识产权局, 北京 102206)

0 前言

镍元素因具有独特的原子结构和稳定的晶体结构，使得镍基高温合金成为一种性能优异的高温合金。镍基高温合金的工作温度一般为650～1 000 ℃，在此温度范围内，镍基高温合金具有较高的强度、良好的抗氧化性能和抗腐蚀性[1]，因此广泛用于制造航空发动机、各类燃气轮机的最热端部，如涡轮部分的工作叶片、导向叶片、涡轮盘、燃烧室等。

镍基高温合金的研究发展方向主要有两个:一是调整镍基高温合金中的合金化元素的种类及含量;二是研究镍基高温合金生产工艺涉及的工艺参数及部件。

熔炼法作为一项基础且重要的镍基高温合金制备工艺，始于高温合金的出现，并随着高温合金性能需求的提高而不断改进。

本文从专利技术的视角，以在华专利申请为基础，对涉及采用熔炼法制备镍基高温合金的专利技术进行统计和分析，介绍熔炼法技术发展现状及发展趋势，以期为相关研究机构或生产企业的研发提供参考。

1 在华专利申请情况

专利统计和分析的数据来自中国专利检索数据库(CNABS)，包括自1980年1月1日至2020年12月31日止公开的涉及熔炼法制备镍基高温合金的专利申请。对专利数据进行除杂去噪后，共获得662个专利申请。

1.1 专利申请量趋势

熔炼法制备镍基高温合金在华专利申请量趋势如图1所示。在所检索到的专利中，最早涉及熔炼法制备镍基高温合金的国内在华专利是1985年鞍山钢铁公司申请的超高温耐磨铸造镍基合金[2]。……