文/温 磊 袁治国 徐荣斌

国能蒙西棋盘井选煤厂设计入洗原煤量为500万t/a，采用无压三产品重介质旋流器进行双系统分选，入洗原煤量约为950t/h。选煤厂设计时原煤中矸石量和煤泥量都较低，+1.8g/cm3密度级产率为25.93%，-0.5mm粒级含量为15.15%。近年来，随着入洗原煤煤质逐渐变差，原煤中矸石量和煤泥量都大幅增加，+1.8g/cm3密度级含量一般大于50%，-0.5mm粒级含量一般大于25%，入选原煤量也逐渐加大，预期要达到1100t/h。原生产工艺系统主要分选设备已不能适应逐年变差的煤质以及逐渐增加的原煤处理量。因此，根据国家能源集团《选煤方法及选煤工艺适应性研究》要求，针对细煤泥分选系统进行技术诊断，找出造成浮选精煤综合效率低的原因，并提出可行性对策，对于提升棋盘井选煤厂综合效率具有重要意义。

一、浮选机单机检查

1.一浮浮选机单机检查

针对国能蒙西棋盘井洗煤厂一浮浮选入料进行流量和浓度测定，测得407、408、409三台一浮浮选机总流量为2100m3/h，入浮浓度为62g/L，由此可知一浮入浮煤泥量为130t/h。

（1）筛分结果分析。

①浮选入料中+0.25mm粒级占本级产率为13.93%，说明浮选入料存在一定的跑粗现象。

②浮选入料中主导粒级为-0.045mm，占本级产率46.62%，灰分为27.31%。各粒级灰分随粒度减小逐渐升高，说明矸石存在一定的泥化现象，在浮选过程中会污染浮选精煤。

（2）煤泥小浮沉试验分析。现场一浮浮选入料进行煤泥小浮沉试验，小浮沉结果显示，该煤泥灰分随密度增加而升高，主导密度级为1.4～1.5g/cm3，产率为34.57%，灰分为17.49%，煤泥综合灰分为18.89%。……