徐晓，石爱华

（贝克休斯传感与检测常州有限公司，江苏 常州 213159）

如何在市场和企业自身条件都在快速变化的环境中使企业生存和发展，企业的这个根本需求反映在制造、生产和管理等各个方面，在企业管理方面出现了全面质量管理、并行工程、制约理论、准时制、物料需求计划等新型管理模式。在所有这些新型和先进的模式中，精益生产是非常关键的一个生产模式。

1 精益生产的起源和诞生

精益生产是在日本丰田汽车公司创造的准时制（JIT）生产的基础上发展起来的， 以最大地减少企业生产所占用的资源、减少企业管理和运营成本为主要目标的生产方式。以JIT命名的日本生产制造管理模式，包含众多的管理方法和管理技术：质量环、全面质量控制、焦点工厂、全面节约的维护、缩短准备时间、成组技术、平衡负载、多功能员工、看板、准时购买。

1990年，美国麻省理工学院James P W等人将其概括为精益生产并在1994年提出了精益企业概念。

作为精益生产的起源和核心组成，准时制生产改变创新了以往由上级部门制定各个部门生产计划的推动式计划与控制方法，引入了由装配线终点的生产量决定所有工序的生产量和生产时间的拉动式计划与控制方法。

杜绝浪费、建立流水作业线是精益生产的基本思想，而贯穿其中的两大支柱是：准时化、自动化。准时化：在需要的时间、按需要的数量取得需要的物品。自动化：如果发生异常，操作者可以把整个流水线立即停车。……