孙 浩，李茂林，3，崔 瑞，宁江峰，李瑞杰，施 佳

（1.武汉科技大学 资源与环境工程学院，湖北 武汉 430081；2.冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点实验室，湖北 武汉 430081；3.长沙矿冶研究院有限责任公司，湖南 长沙 410012）

尾矿浓缩是矿山生产的重要环节，也是选矿厂建设和运营的重要组成部分。为了充分解离贫、细、杂矿石中的有用矿物，细磨甚至超细磨已不可避免［1］，导致尾矿颗粒过细、自然沉降缓慢且水中微细固体悬浮物超过GB 8978—1996《污水综合排放标准》［2］，因此必须先将水中的固体悬浮物沉降，以降低固体悬浮物浓度。常用的方法是向尾矿浆体中添加絮凝剂使细颗粒彼此结成较大的团聚颗粒以提升浓缩效果，但单一絮凝剂很难保证加快沉降的同时得到较好的澄清液。无机絮凝剂主要通过压缩双电层作用，使颗粒脱稳凝聚；有机絮凝剂主要通过吸附架桥作用，使颗粒快速形成大的絮体，易于沉降。将二者联合使用时，2种絮凝剂都能很好地发挥各自的特长，达到更好的沉降效果［3－6］。

本文以广东某铅锌尾矿为研究对象，通过尾矿絮凝沉降试验研究无机絮凝剂与有机絮凝剂复合使用对铅锌尾矿沉降速率［7］以及固体悬浮物浓度［8］的影响，旨在为铅锌尾矿浓缩提供一种有效提升尾矿沉降速率以及降低固体悬浮物浓度的方法。

1 试验材料和方法

1.1 试验矿样

试验矿样取自广东某铅锌选矿厂，由Mastersizer-2000激光粒度分析仪测得负累积粒度分布曲线如图1所示。矿样d10＝1.076μm，d50＝6.936μm，d90＝28.884μm。

图1 某铅锌尾矿负累积粒度分布曲线