文/胡兆明·常州市双强机械制造有限公司

钱云杰·江苏恒立液压股份有限公司

王平怀·宝鸡石油机械有限责任公司

本文通过对核电凸缘轮毂锻件的分析，从理论上对核电凸缘轮毂锻件的锻造可行性进行探讨。结合锻造厂的生产实际，制定锻造工艺。从下料、加热、锻造、锻后处理、检验进行规范，分析锻造变形过程的可行性。确保锻出形状，保证锻件力学性能，提高锻件的质量，为高质量的核电凸缘轮毂提供质量保证。

我公司是集自由锻、模锻、机械加工为一体的综合性企业。现拥有5吨电液锤、6500mm辗环机组、5000t油压机等设备，具有CCS、ABS船级社认证，生产应用于风电、航天、船舶、工程机械的精密模锻件，同时生产各种大型自由锻件。

工艺分析

凸缘轮毂是我公司为国内某公司供应的一种核电配件。数量少，质量要求高，对锻件的力学性能及无损探伤都有很高的要求。锻造是改善锻件内部质量的关键工序，锻件质量直接影响凸缘轮毂的整体重量。我们从下料、加热、锻造过程、锻后正火、冷却等方面进行全方位的控制，锻出了质量合格，外形满足用户要求的优质锻件。

凸缘轮毂的形状如图1所示，它的形状为大圆盘带一个凸起的小圆盘，中间一个孔。产品质量要求高，锻造难度大。以往的工艺是锻成圆饼，目前，客户提出更高的要求，要求我们锻出凸缘，并且不承担模具费用。为了满足用户要求，提高锻件质量，我们经过分析对凸缘轮毂的锻造提出了三种方案。……