大型反应器更换吊装运输施工方案与难点控制
2021-11-09崔建
油气·石油与天然气科学 2021年1期
关键词:难点
崔建
摘要:本文针对更换过程中反应器吊装、运输的施工方案、施工组织等方面进行论述,为后续类似项目施工提供借鉴意义。
关键词:大型反应器;更换吊装;难点
1 反应器吊装运输施工方案
1.1 概述
需要更换的反应器于2008年安装,已运行十年以上,此次拆除提前将设备内部催化剂等物料进行了清理,将反应器管口外部连接管线进行了去除,反应器外部防腐材料进行了去除,且将16米以上钢结构进行了单面开口,使反应器在提高16米后能从反应框架中移出,期间伴随反应器回转躲避障碍。新反应器吊装过程同拆除工作工序相反。反应器运输涵盖设备顶升、装车、卸车等相关组织工作。反应器参数如下:
1.2 吊装运输工艺选择
由于反应器重量和规格限制,目前国内可采用的吊装施工方法有液压门架系统吊装和大型履带式起重机吊装两种,又由现场条件不能满足液压门架系统施工需求,故采用大型履带式起重机吊装,目前国内起重机的吊装性能可以满足主吊施工要求的有中联3200吨级履带式起重机、徐工4000吨级履带式起重机和三一4000吨级履带式起重机。
反应器溜尾使用1250吨级履带式起重机,在溜尾方式设计时采用了专用溜尾托架进行溜尾,也是本项目的工艺创新之一。
反应器运输工作使用目前常用的液压泵站系统完成反应器顶升和降低工作,使用自行式液压平板运输车(SPMT)完成反应器运输工作。
1.3 施工工艺流程
根据施工工艺和……
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