魏海，颜建春，游兆延，吴惠昌，徐效伟，谢焕雄

(农业农村部南京农业机械化研究所，南京市，210014)

0 引言

花生作为一种优质蛋白资源、油料和调味品，深受世界人民的欢迎与喜爱，在亚、美、澳等地广泛种植，中国常年保持种植面积第二，产量第一[1-3]。干燥方式有一段式和两段式干燥2种，其中一段式干燥直接将新收获后的高水分花生摊铺晾晒或机械催干至安全水分(8%湿基)；两段式干燥先通过机械化挖掘翻晒，荚果朝上且不与藤蔓分离，待荚果含水率降至20%左右，采用捡拾收获设备将花生采摘，采摘后的花生荚果继续摊晒或机械化干燥至安全水分[3-6]。以美国为主的发达国家主要采用两段式干燥，捡拾收获后的花生以机械干燥为主，干燥设备为适合卡车拖挂的箱式固定床单向通风设备[5-8]。在中国2种方式并存，以一段式干燥为主，多采用场地晾晒，少量种植户采用通用型箱式干燥设备作为应急干燥手段[9]。该类设备主要采用从底向上单向通风方式，结构简单，投入成本低，但干燥均匀性差，能量利用率低，使用成本高昂，推广应用难。

作者所在研究团队针对通用型箱式干燥设备存在的水平和竖直方向上的干燥不均匀、能量利用率低的问题，提出了采用中间隔断左右换向通风干燥的方法，结合导风匀风和余热回收等方式改善了干燥不均匀和能量利用率低的问题[10-12]。但为了获得更好的改善效果，仍需配套合理的干燥工艺。本文从干燥过程数值模拟出发，结合实验验证，分析左、右干燥室从下向上通风时间、换向干燥阶段换向时间、单位体积花生通风量对干燥行为的影响，确定最优干燥作业参数，为研发的换向通风干燥设备生产作业提供依据。……