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冷挤压精加工技术在燃油喷嘴微孔加工中的应用

2021-11-06吴建华伍文锋严丽丽

航天制造技术 2021年5期

吴建华 伍文锋 游 江 严丽丽

冷挤压精加工技术在燃油喷嘴微孔加工中的应用

吴建华 伍文锋 游 江 严丽丽

(成都航利航空科技有限责任公司,成都 611936)

微孔是燃油喷嘴中控制流量的关键特征,孔的圆度、孔口棱边以及孔壁的表面质量等均对喷嘴流量性能有较大影响。针对微小节流孔加工尺寸精度低、易形成锥度、孔壁光洁度低、孔口易破损、加工效率低等加工问题,在常规孔加工技术的基础上,提出了冷挤压加工工艺,采用了新设计的挤压刀和夹具,可显著提高制孔精度和质量,并形成新的加工流线。结果表明:燃油喷嘴油柱喷射顺直无飞溅,稳定性显著提高,流量公差明显缩小,同时也提高了生产效率。

微孔;冷挤压;燃油喷嘴

1 引言

燃烧室的燃烧性能对发动机性能至关重要,而燃油喷嘴的性能参数直接影响燃烧性能,燃油流量是燃油喷嘴最重要的性能参数之一。燃油喷嘴中的限流嘴、旋流器、节流塞等零件是控制流量的关键部件,这些关键部件控制流量的特征大部分都是微孔,孔的尺寸主要分布在0.3~1.0mm之间,加工难度较大。

目前,有约50种加工方法可用于加工微孔[1],不同的方法各具特色,适用于不同的材料、精度、光洁度以及孔尺寸。常用方法有:机械加工、电火花加工、激光加工、电子束加工和离子束加工等。此外还有超声振动、超声旋转、超声电加工、超声电化学、超声激光加工等复合加工方法等[2]。虽然小孔加工技术在日新月异的科技发展中,新技术层出不穷,但在燃油喷嘴微孔加工方面依然存在不小的难度,主要是难以达到尺寸、形状精度以及表面质量要求,最终产品性能指标不符合使用要求。……

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