贾秋生，翁世席 ，庞凤亚，杜宏林，方玉洁

（1.哈尔滨轴承制造有限公司，黑龙江 哈尔滨 150000；2.洛阳开远智能精机有限公司，河南 洛阳 471003）

1 前言

近年来，随着计算机技术与互联网技术的大力发展，精益生产与智慧车间的概念逐渐深入传统制造业，传统的人员密集型产业逐渐朝着自动化、信息化的现代信息型生产模式改变。轴承制造业作为传统的离散型制造行业，一条产线需要兼顾多种轴承型号，生产工序众多，操作人员密集，通常采用手工填写生产日志及检验记录的方式进行数据整理，数据不易保存和统计，更加难以追溯。然而，轴承作为一种精密机械零件，是机械结构的关节，在绝大多数设备中占据举足轻重的地位，其一旦出现问题，势必会造成比较严重的影响。因此，监控和保证轴承质量伴随着轴承的整个生命周期，如何在轴承生产的过程中实现生产监控和质量追溯，实时反馈并保存生产质量数据，是实现生产追溯和质量追溯的必由之路。

本文以角接触球轴承的装配线为载体，旨在探索二维码追溯系统在轴承制造中的应用。

2 二维码扫描技术简述

二十世纪八十年代末，二维码技术在国际上开始获得应用。国际自动识别制造商协会（AIM）、美国标准化协会（ANSI）对 PDF417、QR Code、Code 49、Code 16K、Code One 等码制制定了符号标准。国际标准技术委员会和国际电工委员会成立了条码自动识别技术委员会，制定了 QR Code 的国际标准，起草了PDF417、Code 16K、Data Matrix、Maxi Code 等二维码的 ISO/IEC 标准草案[1]。此外，美、日等国家生产的二维码符号生成设备、二维码识读设备等，在各类二维码应用系统中得到大量实践应用。……