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碳化炉冷却装置损坏原因分析及改进

2021-11-02潘登

设备管理与维修 2021年17期

潘 登

(自贡硬质合金有限责任公司,四川自贡 643011)

0 引言

生产碳化钨使用推板炉结构的电加热碳化炉,该炉全年持续在高温状态连续进出料工作。生产需要先将钨粉与炭黑的混合物原料装入石墨舟皿,然后将石墨舟皿依次串列地推入碳化炉内,加热到1400 ℃以上发生碳化反应,反应生成的碳化钨产品及舟皿(以下简称舟皿)需要冷却到室温才能出炉,通常在碳化炉的炉管出料端串联一个换热效率高的冷却装置对舟皿实施冷却。当串列的舟皿依次慢速通过该冷却装置时,冷却装置内流动的冷却水会将舟皿的热量带走,实现对舟皿的快速降温。

1 常用碳化炉冷却装置的结构

常用的碳化炉冷却装置一般采用夹套式换热器的结构形式,如图1 所示:冷却装置右法兰与碳化炉加热区连接,左法兰与碳化炉出舟口连接,左、右法兰与金属炉管及外套两端焊接形成夹套水冷结构,即通过外套内的冷却水可以冷却金属炉管的外表面;金属炉管右端沉孔内衬硅酸铝纤维叠块及刚玉炉管,硅酸铝及刚玉均为隔热材料,避免了刚从加热区出来的高温舟皿直接接触金属炉管底部而引起其剧烈的热变形,筋板焊接在外套内表面对金属炉管起到支撑作用。为避免金属炉管出现微裂纹时冷却水在压力作用下渗入金属炉管内,外套采用了顶部开放式水箱结构,外套内的冷却水从排水口自然溢出,冷却水不会产生通常承压式水箱的排水背压,其顶部由活动盖板罩住防止杂物进入。……

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