尚李超

摘要：汽轮机的静动摩擦是引起摩擦振动的常见原因，摩擦振动故障的准确诊断及检测对提高汽轮机的安全性能具有重要意义。当前，在摩擦误差诊断中，主要根据振动、频谱、波形或轴轨变化来分析振动特性。基于此，本文详细探讨了电厂汽机摩擦振动故障分析与诊断。

关键词：电厂汽机;摩擦振动;原因;诊断

汽轮机作为电厂发电系统中的重要设备，其运行效率直接影响电厂的发电效果。然而，在汽轮机运行中，受各种管道因素的影响，易产生摩擦振动故障，严重影响整个系统的运行，给电厂造成巨大的经济损失。针对这一问题，电厂技术人员需高度重视，做好汽轮机的日常维护检修工作，掌握常见的一些振动故障解决方法，以便在出现故障时能及时解决处理，确保汽轮机安全稳定运行。

一、电厂汽机摩擦原因

动静态摩擦问题通常会导致汽轮机其他部件发生故障，如转子弯曲，从而加剧块体振动恶化，导致大轴完全弯曲或块体破裂。摩擦振动故障主要原因为：

1、转轴振动过大。当旋转轴振幅超过动、静态振动偏差时，摩擦振动可能受到损坏。

2、动静间隙不足。设计空间值、安装空间过小，或间隔调整不满足安装维护等要求，导致摩擦振动故障。

3、缸体跑偏、弯曲、变形。若上、下辊温差大，预热时间不足，辊可能变形甚至弯曲变形，这也是摩擦振动失效的一个主要原因。

4、转子和轴承的不对称。旋转部件的变形及位移，转子和轴承中心的不对称导致整个转子在最外侧倾斜。……