翟和平 尹强

摘要：为稳步提升岩土工程基础施工成效，增强建筑结构的稳定性、抗负载能力，减少施工质量问题的发生，目前主要采用深基坑支护施工技术方案，通过对桩锚支护等相关支护技术的针对性使用，改善岩土工程施工环境，科学兼顾施工质量、安全管、建设成本，逐步形成完备、高效的岩土工程基础施工技术体系，为后续岩土工程基础施工活动的开展奠定了坚实基础。

关键词：岩土工程;深基坑支护技术;应用

1岩土工程深基坑支护技术特征

1.1施工条件复杂

相比其他的建筑工程，岩土工程由于本身的特殊性导致其难度更大，再加上岩土工程的施工条件要比其他建筑工程更加恶劣一些，因此在岩土工程深基坑支护设计工作中，工作人员要严格把控施工质量。同时工作人员要结合现场实际情况进行深基坑支护设计，避免由于施工条件复杂从而影响工程质量的现象发生。

1.2施工风险性高

岩土工程中的深基坑支护技术结构属于临时性支护工程，主要目的是为提高工程的稳定程度，减小岩土工程的施工难度。但是岩土工程本身就具有一定特殊性，所以目前依旧存在很多隐患，主要风险包括工程质量上的风险及工作人员个人安危风险等。

1.3施工涉及因素多

工作人员在深基坑支护设计中要考虑多种因素的存在，因为岩土工程深基坑支护技术的施工特点具有特殊性，会影响岩土工程的施工，如大部分深基坑四周都有许多岩石及土壤，会影响岩石工程的稳定程度，如果在施工过程中影响到岩土的强度，很容易出现渗流现象，整个深基坑支护设计结构的稳定性都会遭受巨大影响，工程进度也会被影响，造成一定的经济损失。

2岩土工程深基坑支护技术现状

2.1土层开挖与支护施工不协调

在岩土工程作业中，工作人员通常都是按土方开挖、深基坑支护的顺序，两者之间有一定关联性。作业流程简单、易组织管理、对施工的技术要求不高等都是土方开挖的特点;支护施工则工序烦琐、不易管理、复杂性较高、对施工技术要求也比土方开挖高很多，极容易造成施工作业场面纷乱，施工不协调的现象，特别是在土方开挖过程中，工作人员为了缩短施工时间，操作规范性不够，导致下一流程支护施工时间严重缩水，不能如期完成作业。

2.2深基坑边坡修整不达标

岩土工程深基坑作业的一般流程为机械开挖、人工修复基坑边坡，挡土支护，在这个过程中，往往存在开挖过量等问题，深基坑作业流程之所以存在这些问题，是因为在作业中工作人员施工技术不到位，缺乏规范性的操作，导致设计要求不能达标，边坡不够平整，而且工作人员难以修整优化，进一步导致开挖过量。

2.3支护结构设计参数缺乏准确性

由于岩土工程具有特殊性，因此极易受到各种因素的影响，如水位高度，地质条件，土地内摩擦角等，再加上工程中工作人员不能严格按照设计要求进行施工，偷工减料等现象时有发生，深基坑支护结构强度受到极大影响，导致深基坑支护面出现裂缝，安全性难以得到保障。同时，工作人员在进行深基坑支护设计时都是依照平面情况设计的，但在施工作业中需与实际情形相结合，因此实际操作与平面设计参数存在一定差距，直接导致支护结构设计参数不够严谨准确。

3深基坑支护施工技术在岩土工程基础施工中的应用要点

3.1 旋挖技术的应用要点

旋挖技术是现阶段应用频率较高的施工方案，为确保旋挖施工技术的有效性，避免技术应用出现误差，施工人员需要认真做好泥浆制备、钻孔施工、护筒埋设、钢筋笼放置、混凝土浇筑等方面的相关工作。在旋挖施工环节，施工人员需要根据项目设计方案的要求，合理选择钻孔的位置点，确保位置点密度保持在合理的范围之内，对钻孔的直径、深度以及旋挖钻机的钻进速度等技术参数进行调控，避免参数调整不合理，造成施工质量下降的问题。护筒的埋设时，首先应进行桩位下的钻头钻进，钻进深度应控制在比护筒的长度少1m左右，然后利用钻机液压系统的作用，将护筒压入土地，直至地面部分为0.3m，最后对护筒四周进行回填并夯实。这种施工作业方式使得主体支护结构与周围岩体之间表现出较强的整体性，将基坑的承载力科学分布到支护结构之中，避免支护结构发生变形的情况。

3.2 三轴深搅技术的应用要点

当建筑项目所处的地形变化较大，地质情况复杂，为保证岩土施工活动的有序开展，施工人员可以采用三轴深搅技术方案，提升基坑结构的稳定性。例如，施工企业提前组织人员进入施工区域，掌握地质、地形的相关情况，在此基础上，针对性地做好沟槽开挖、桩位确定、钻进搅拌等施工活动。具体而言，施工人员在三轴深挖技术应用环节，应當系统开展沟槽开挖处理工作，沟槽宽度往往不超过2.5m，长度则依据施工要求灵活计算，以此来增强排水能力，提高支护结构的整体稳定性。桩机就位后，应当调整桩架的垂直度，当垂直度符合要求后，对桩位进行复核，确保误差不超过2cm。施工完成后，需要开展相应的清洗工作。应当做好相关数据的记录、分析以及应对等各方面的工作，最大程度保证三轴深搅拌施工的有效性。

3.3 混凝土支护技术的应用要点

混凝土支护技术应用环节，为保证支护效果，减少质量问题的发生，施工人员可以采用钢丝网对支护结构进行必要的防护，通过使用钢丝网有效应对深基坑的土壤问题。由于混凝土支护技术构成较为复杂，为保证施工质量，规避支护施工风险，科学排除、应对各类安全隐患，施工人员在应用混凝土支护技术的过程中，需要系统、全面地评估土壤的平整度，如果土壤平整度较差，需要组织人员开展平整施工。在保证平整度符合施工要求的前提下，再进行放线、测量等施工活动，实现对施工区域相关情况的全面掌握，并以此作为放线、测量等相关工作的主要依据，确保钻孔施工的有效性与合理性。在混凝土配置环节，施工人员需要从实际情况出发，科学确定混凝土的粗料、细料的配比，以保证混凝土的配比符合支护施工的相关要求。在混凝土配置工作完成后，施工人员需要严格按照相关施工要求，开展混凝土的浇筑、振捣以及养护施工，通过系统化、完整化的混凝土支护施工，提高深基坑支护结构的结构强度。

3.4 组合支护技术的应用要点

在岩土工程基础施工环节，为保证深基坑施工成效，施工人员需要立足于土层环境，采取组合式的支护方案，确保施工方案与基坑支护施工要求相符合，实现施工质量的可控性。在这一思路的指导下，施工人员需秉持着科学性原则、实用性原则，结合施工区域的土壤环境、地质条件以及设计要求，确定组合支护技术的应用方案，以保证深基坑施工活动的高效进行。

结束语：综上所述，岩土工程施工过程较为复杂，且存在诸多不确定因素，需要施工人员具备更加专业的知识与更加丰富的经验，尤其是对于深基坑支护技术而言，这是一项十分关键的技术，为更好的掌握并发挥出该技术的最大功效，要确保其满足施工相关技术标准并与实际情况相结合，能够充分展现岩土工程的安全性与使用性能，从而全面提升施工质量，为施工顺利保驾护航。

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