回广振 同国庆 宗立杏

（中钢集团西安重机有限公司 陕西西安 710201）

1 前言

1500至2500立方级的高炉主要集中于各大型国有钢厂，市场保有量约为200座左右。炉前400炮是目前国内冶金行业主流设备，400炮液压电控系统的开发，可提升高炉的出铁效率，改善工作条件，优化冶炼过程，增加工作安全性，实现泥炮、开铁口机的远程和遥控控制，实现炉前设备成套设计生产能力，解决用户现场机、液、电接口不配套、故障责任分析不明确、服务不及时等问题。同时还可提升炉前设备整体技术质量水平。

2 液压系统的组成

400炮液压系统主要由泵站、油箱及阀台三大部分组成。

2.1 泵站部分设计

炉前作业分为堵口作业和开口作业，两者不能同时工作，根据KD400炮及开口机的参数可得知系统的工作压力为25MPa，作业所需最大流量为400L／min。选用2台180规格的恒压变量泵［1］可满足流量需求，为提高系统安全可靠性系统采用两用一备三台液压泵设计。选用电机功率可由下式计算可得：

式中：P—电机功率，kW；

Pn—泵的额定压力，MPa；

Qn—泵的额定流量，L／min；

ηp—泵的总效率，从规格表中查出；

φ—转换系数，取φ=0.4。

每台主电机的启停都是由软启动器来控制，主电机的启停分为手动和自动两种模式，主油泵有一个电磁溢流阀［2］控制卸荷，1个高压球阀控制其油路的通断。考虑到现场的工况以及液压泵、溢流阀发热，还需给系统增加冷却系统，在液压系统中工作介质温度一般不超过70℃。选用信号蝶阀的开闭，可以有效避免泵的空吸早有油泵的损坏。……