吴洪松 肖聪国 闫洪林 宁友福

（红河钢铁有限公司烧结厂 云南蒙自 661100）

1 前言

冶金、煤矿、发电、水泥等企业设置料仓，其主要用于物料的短期储存和输送，造价较高，是重要的生产设备。料仓下方通常设有称重胶带机（或给料圆盘）对散装物料运输和配比。料仓内粉状、颗粒物料不会像液体那样流动，只能依靠在重力作用下滚动、滑动及沉降。由于静止状态时仓内粉体不断压实及应力分布的不均匀，使粉体在装载、卸载过程中可能会出现鼠洞、结拱、中心流等现象，且会产生跑仓、堵仓和仓体开裂等事故［1］。料仓锥体部分发生棚料、板结将影响物料均匀下料，导致配比误差，产品质量出现波动。

2 现状分析

2.1 料仓参数

以烧结厂为例，红河钢铁有限公司烧结厂有含铁匀料仓17个、固体燃料仓4个、熔剂料仓11个，含铁杂矿仓3个，烧结机布料处设有混合料料仓1个，容积50m3，混合料料仓能确保烧结机布料生产的连续性，对烧结物料的连续输送起到缓冲的作用。烧结机混合料仓为钢板与型钢焊接而成，仓壁采用陶瓷衬板。配料仓底部安装有振动漏斗，每个仓壁设置4台仓壁振动器（生石灰、石灰石、白云石、返矿仓除外）。料仓流型均为中心流型料仓，卸料口有圆形锥体、正方形锥体、长方形锥体三种。料仓内衬安装压延微晶板或高分子聚乙烯板保护仓壁避免磨损。

2.2 料仓堵料原因分析

散状物料从高处掉落到地面具有典型的三角形状，由于物料含铁（矿种多、成分杂、其密度、湿度、形状因素都影响物料间摩擦力），物料中含水增强了物料与仓壁的粘附力，加之某些物料呈颗块状，物料流动中因颗块相互啮合达到平衡从而在卸料处形成楔形起拱［2］。……