刘鑫，陈华，饶银辉，刘博

摘要：采用ABAQUS模拟并分析6 mm厚T型接头双丝MAG焊的焊接温度场、焊后残余应力、焊接面外变形。约束条件分为两种：方案一，不对底板进行固定，焊接自由变形;方案二，焊接时对底板进行固定，冷却后解除固定。结果显示：在相同的热源下，两种方案的焊接温度场保持一致;方案一的角变形量较大，最大变形量约为1 mm，焊缝热影响区底板变形量约为0.2 mm，最大残余应力位于焊缝中心，约235 MPa;方案二的最大变形处位于焊缝中心，但面积较小，可忽略不计，故最大变形量位于底板焊缝热影响区附近，约0.3 mm，焊缝中心的最大残余应力约为180 MPa。由此可见，在T型接头焊接时，将底板进行固定，冷却后解除释放，可以降低焊接残余应力和焊接面外变形量。

关键词：ABAQUS;温度场;焊接残余应力;焊接面外变形

中图分类号：TG404      文献标志码：A         文章编号：1001-2003（2021）10-0078-09

DOI：10.7512/j.issn.1001-2303.2021.10.14

0    前言

近年来，数值模拟技术在各种焊接过程中的能量传递、组织相变、应力应变、焊接缺陷以及焊缝接头力学性能分析中均有应用[1]。双丝MAG焊是薄板高效化焊接的一种主要方式，在同一个熔池和气体保护下同时使用2个电极进行焊接，可以有效提高焊接效率、减小焊接残余应力及变形，提高焊缝表面质量[2]。在T型接头的焊接中，虽然同等焊脚尺寸下双丝MAG焊热输入量相对较小，但底板焊接角变形依然存在[3]。文中采用ABAQUS软件对薄板T型接头双丝MAG焊进行有限元分析，观察及分析残余应力及变形集中的位置，提出合理的解决方案。

1 有……