周秀，肖辉英，朱腾辉，钱广禄

摘要：设计了3组不同合金成分体系的耐火实心焊丝，并进行了对比试验。通过化学成分检测、拉伸试验、光学显微镜及扫描电子显微镜等试验方法，并结合力学性能及金相组织试验结果，分析V、Nb元素对耐火实心焊丝熔敷金属显微组织及力学性能的影响，探讨了微观组织与力学性能之间的关系。结果表明，成分中添加V、Nb在高温下均可促进碳化物的弥散析出，增强析出强化作用，并且增强纤维组织在高温下的稳定性，从而显著增加熔敷金属在600 ℃的高温屈服强度，但Nb元素的添加会明显降低熔敷金属的低温冲击韧性。采用Mo+V合金体系的实心焊丝在保证高温屈服强度的基础上能够得到良好的低温冲击韧性。

关键词：耐火实心焊丝;显微组织;力学性能;高温屈服强度

中图分类号：TG422.3      文献标志码：A         文章编号：1001-2003（2021）10-0072-07

DOI：10.7512/j.issn.1001-2303.2021.10.13

0    前言

建筑钢结构具有自重轻、造价低和施工周期短等优点，但普通建筑用钢在350 ℃高温时屈服强度迅速下降到50%以下[1]，700 ℃时仅为50 MPa[2]。随着现代化建筑工业的迅猛发展，通过在建筑材料表面涂覆耐火涂层的单一方法费工费时、污染环境、成本高，已经逐渐被摒弃[3]。为了保护环境、降低成本及加快施工进度，人们逐渐尝试从建筑材料入手来提升建筑物的耐火性能，其中重要的一个方面就是加强对耐火钢的开发[4]。在20世纪80年代日本就提出耐火钢概念，允许建筑物不使用耐火涂层，根据钢的高温强度确定其使用温度，使新材料在钢结构上得到应用[5]。……