张敬源 卫香艳 杨树栋

（1.烟台市蓬莱区企业服务中心，烟台 265600；2.蓬莱市自控设备成套厂，蓬莱 265600）

目前，国内制糖厂普遍采用的压榨设备多为双螺旋压榨机，其螺旋输送单根绞龙质量达11 700 kg。叶片外圆直径为980～1 160 mm，长度尺寸为8 938 mm，加工尺寸如图1所示。由于其具有直径大、工件长和质量大的显著特点，给螺旋叶片焊接后的外圆车削加工带来了困难。本文主要探讨利用CW61160L普通卧式车床加工绞龙叶片外圆的工艺方法。

图1 加工尺寸

1 传统的加工工艺方法

传统加工绞龙叶片外圆的工艺方法主要有两种。第一种，四爪卡盘夹紧工件大端，尾座顶尖顶紧Φ160 mm中心孔。该方法的工艺由于工件质量过大或体型过长，车削时可能会因断续吃刀或冲击力大而造成工件颤动或扎刀，从而导致工件无法继续加工。第二种，以四爪卡盘夹紧工件大端，在中心架Φ160 mm轴端处加工。该方法的工艺由于工件质量过大，中心架托辊转动困难，会导致轴头与托辊摩擦力增大，从而使轴头发热而损坏零件。即使采取加油润滑或用水降温也无济于事，极大地影响了工件的加工质量与效率。

2 改进后的加工工艺方法

先将叶片外圆单边4～5 mm的加工余量由4把阶梯式分布的机夹刀一次走刀完成粗车，再经过一次半精车、二次半精车和精车等工艺加工过程完成整个零件的加工。阶梯刀具固定时，首先刀台上固定一个刀架，刀架上同时固定4把机夹刀；其次，4把车刀按吃刀量的不同呈阶梯式布置；最后，为使刀体固定牢固，在刀架上开有与刀体相同的方口，使刀体整个镶嵌在刀架中，上面用螺丝压紧，以增强刀体的切削刚性。……