胡振华 任 涛 赵 军

（中广核核电运营有限公司）

0 引言

作为清洁能源，核电受到越来越多的重视，尤其在碳中和、碳达峰的全球背景下，核电发展前景光明。与此同时，核安全作为核电发展的前提，也是最为关注的问题。针对在核电站执行核安全功能的物项而言，其可靠性直接影响到了核电站的安全稳定运行，因此安全级物项的质量控制尤为重要。此前，设备制造厂需根据核质保大纲及法规的要求，建立有效的核质保体系。但20世纪后半叶随着核电大发展结束，核电订单急剧减少，一些具备核监管设备制造资质的厂家，出于成本等方面考虑，不再维持核质保大纲［1］。一旦安全级物项停产，即存在备件保障困难。

在此环境下，美国在1975年首次提出了商品级物项核级转化（简称“商品化”，英文简称CGD），即采用商品级物项（不是按核质量保证大纲为核设施专门设计和制造），通过技术分析和相关质量控制措施，保证物项能够执行预期的安全功能，使其等效为按核质保大纲生产制造的核级物项的过程［2］。

国内核电站目前也广泛存在因安全级物项停产淘汰，没有安全级物项可供替换的问题。为了解决核电站安全级物项的备件保障问题，必须进行商品化。作为商品化鉴定的前提，商品级物项选型要求的准确性关系到商品化成功与否，甚至关乎核电站的安全。

1 商品化方法简述

商品化有两个关键环节：技术准备和核级应用适用性评估［2］，商品化流程如图1所示。……