张彦峰

在水泥生产过程中，从矿山开采破碎直至成品水泥的存储分装，料位监测和料位报警控制都有着重要的作用。料位监测可以有效判断各种物料存量，提高生产调配效率；自动化的料位测量可以有效减少人工测量频次，减轻巡检工作量；另外，料位监测和料位报警控制还可以有效防止“冒仓”事故发生。

水泥厂的料位测量多在粉尘特别大的工况下进行，特别是一些气动进料的料仓，涉及的物料种类多，物料颗粒大小不一，介电常数也不一样，如破碎的石灰石、生料、熟料、粉煤灰、煤粉、成品水泥等，对这些料仓的料位进行精确测量非常难，特别是低介电常数的粉煤灰仓。

在实际工作中，我们了解和应用过的接触式料位计有重锤式料位计和导波雷达料位计，非接触式的料位计有射线式料位计、激光料位计、高能超声波料位计和脉冲雷达料位计。在各种料位监测设备中，笔者更推荐非接触式的脉冲雷达料位计，特别是抗粉尘粘附的抛物面式天线雷达料位计。

非接触式雷达料位计的安装和维护工作量远少于接触式料位计（如重锤式料位计），非接触式雷达料位计，可以规避料堆突然塌料造成的“埋锤”现象等。在雷达的有效测量量程内，脉冲雷达料位计量程可以根据工况随意调节。雷达厂家往往会根据常用的量程配置一些不同测量范围的雷达，若考虑备件通用，则需按量程最大的料仓进行选型。

若水泥厂料仓仪表安装孔具备开口到DN200以上的条件，建议使用抗粘附性能更好的抛物面式天线雷达，可有效延长工作人员的清理维护周期，在一些粘附性轻微的料仓场合基本可实现免维护。……