魏振洋，赵锋

水泥窑系统风、煤、料等工艺操作对余热发电系统发电效率有很大影响，为有效提升余热发电负荷率，降低水泥生产成本，提高企业经济效益，本文现就此问题与各位同仁进行探讨。

1 水泥窑用风对余热发电的影响

水泥熟料煅烧所用风分别为一次风、二次风和三次风，一次风来源于一次风机和煤粉输送用风，主要作用是将煤粉吹送入窑内，形成良好的火焰形状，一次风入窑前温度与环境温度相同；二、三次风均来源于篦冷机冷却熟料后的热风，温度约800℃～1 250℃。一、二、三次风的风量之和构成了窑系统及余热发电所需的风量，其配置受熟料烧成系统风、煤、料的影响。三种风的风量配比变化，会影响进入窑头AQC和窑尾SP锅炉的风量，进而影响余热发电系统的发电负荷。

2 水泥窑与余热发电协同操作的要点及调整实例

2.1 协同操作要点

（1）合理控制熟料结粒状态，提高系统风温。

熟料结粒过大，会降低窑头余热发电锅炉废气温度，影响余热发电效率。通过调整火焰温度和长度等，控制好熟料结粒状态，有利于提高余热风温。

（2）合理控制窑头风、煤配比，提高余热发电系统的风量。

风煤配合比过大，在用风量过大的工况下，窑头加大给煤量会提高燃烧温度。用煤量不变时，窑头用风量过大会造成火焰形状变长，燃烧温度下降。用风量不变时，给煤量过大会降低火焰温度。在操作中，应密切关注系统过剩空气系数或烟气含氧量、CO含量，合理配置风、煤、料三者比例，在满足窑系统煅烧用风的情况下，尽可能多地将热风送入余热发电系统。……