孙静敏

我公司5 000t/d水泥熟料生产线于2012年8月建成投产，主要原材料为石灰石、煤矸石、砂岩、钢渣，技术改造后产量有所提高。为节能降耗，节约成本，根据粉煤灰的物理和化学性质，我们尝试用粉煤灰替代煤矸石来生产熟料。

1 采用粉煤灰替代煤矸石前的生产情况

1.1 生料磨运行情况

回转窑料耗按1.61计算，每日所需生料量为10 143t，将入窑生料量设定在420～430t/h。生料粉磨系统的设计生产能力为420t/h，实际生产能力与设计生产能力持平，低于入窑所需生料量。

更换了新型微动翻板阀的回转窑系统，提高了C1出口收尘效率，目前收尘效率≥93%，回转窑回灰量下降，生料磨系统满负荷运转1d，库位增长量约400t。另外，我公司每周对原料辊磨系统进行两次例行检查维修，每次约4h。因此，原料磨生产能力有所不足。生料磨的主要设备见表1。

表1 生料磨的主要设备

1.2 SO2排放情况

我公司生产初期，SO2排放浓度一直比较高，窑磨同步运转时，SO2排放浓度约80mg/Nm3，原料磨停机时，SO2排放浓度达到350mg/Nm3左右，我公司主要使用浓度5%的氨水脱硫，氨水使用量为600～1 500L/h。为了控制硫的排放量，我们对石灰石这一主要硫化物来源进行了控制，尽量不采购或少采购高硫石灰石，并对进厂石灰石成分进行分析，搭配使用。采取措施后，SO2排放初始浓度较停磨时下降约80mg/Nm3，但SO2排放浓度依旧相对较高。

1.3 粉煤灰与煤矸石的成本比较

粉煤灰为我公司附近某电厂工业废弃物，长期大量露天堆放，不仅占用土地资源而且污染环境。经协商，我公司以每吨3元左右的运输成本直接购入，而煤矸石的进厂成本每吨约14元。……