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重石脑油硫含量超标的原因分析及对策

2021-10-27牛有睿

化工技术与开发 2021年10期
关键词:分析

牛有睿

(中国石油广西石化公司,广西 钦州535008)

轻烃回收装置可集中回收炼厂各个装置的轻烃。自连续重整装置来的C5-馏分,与石脑油加氢装置的反应后产物、加氢裂化装置的汽提塔顶液混合后,去脱丁烷塔。脱丁烷塔的塔底物料与来自加氢裂化装置的分馏塔顶液混合后,送至石脑油分离塔,石脑油分离塔底的重石脑油送至重整装置。重整装置催化剂对重石脑油的硫含量比较敏感,需从上游装置进行源头管控,将重石脑油的硫含量控制指标设定为≤0.8mg·kg-1。某公司在2020年大检修重新开车后,重石脑油的硫含量长期超标,有可能造成重整催化剂硫中毒,为此笔者对硫含量超标的原因进行分析,并对相应的操作参数进行调整,以确保重石脑油的硫含量控制在0.8mg·kg-1以下。

1 重石脑油硫含量超标的原因分析

1.1 石脑油加氢原料对重石脑油硫含量的影响

原料中硫含量的控制指标为≤800mg·kg-1,为此,对原料油中的硫含量进行了分析,结果见图1。从分析结果看,原料油的硫含量处于800mg·kg-1以下的可控范围内,因此可排除原料油对重石脑油硫含量的影响。

图1 原料油中的硫含量分析结果

1.2 反应条件对重石脑油硫含量的影响

1.2.1 反应温度

本次大检修中,对保护反应器催化剂进行了更换,对主反应器催化剂进行了器外再生。重石脑油的硫含量超标后,装置对反应温度进行了调整,从290℃提高到300℃再提高到305℃。为了考察催化剂的脱硫效果,在反应器出口进行了采样分析,结果见表1。……

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