李明娥 于光升

（酒泉市特种设备检验所，甘肃 酒泉 735000）

0 引言

根据国家技术标准规定，压力容器定期检验工作主要是资料审查、宏观检验、壁厚测定、磁粉、渗透、超声、耐压试验[1]等无损检测，检验前后所需步骤较多，需要清空原料、开罐、清洗、置换、去除表面防腐层、检验、重新恢复表面防腐等[2]，检测程序比较复杂，检验速度慢，效率低，而且一般要求停车、拆除保温保冷层，才能开罐进行检验。这就更加加剧了企业的时间成本、人员成本和材料成本。使用经验表明，相当一部分压力容器停车期间产生的腐蚀破坏程度远比正常使用时的腐蚀严重得多，所以停车后开罐检验有可能进一步加剧容器的损伤程度，而且大多数压力容器是集成密闭循环系统的一部分，如果检测时必须停车，则会破坏密封系统，给企业带来较大的经济损失[3]。因此，使用单位希望有一种新的快速检测技术，能够在不需要开罐的情况下，安全、高效、快捷、低成本地开展检测，并对容器的安全状况进行评估。在这种现实需求下，脉冲涡流、声发射、热成像技术的应用变得极为迫切。

1 脉冲涡流检测技术

脉冲涡流检测是利用交变磁场在导电材料中所感应涡流的电磁效应评价被检工件的无损检测方法，检测的主要原理（见图1）是通过脉冲发射机发射出电磁场信号，经过线圈诱导电磁场产生涡流，最后由接收器反映涡流脉冲信号的衰变情况，对信号特征的响应时间和参考值进……