乔杰

摘要：近几十年中，我国的科学技术水平取得了突飞猛进的增长，许多产业的工作方式也发生了翻天覆地的变化。在众多的科学技术当中自动化技术的研发为我国各项生产的效率提供飞速增加的契机，由自动化的设备来取代人工操作，不但节约了人力还让生产的过程变得更加的简单。煤矿作为世界各国发展能源的一大来源对于各个国家都有着十分重要的意义。随着自动化技术的普及，煤矿开采工作已经实现了大部分的自动化，每日所能够开采出来的数量也是越来越多。但是随着开采的要求逐渐地提高，对技术的发展也带来了重大的的挑战。由于机电设备造成的事故不断发生，煤矿机电设备的管理上也暴露出了十分严重的问题。本文通过对煤矿生产中存在的问题进行分析，对于在煤矿的安全生产过程当中对机电技术的管理所起到的作用进行论述。

关键词：煤矿;机电技术;管理;安全生产

煤矿企业作为重要的能源资源，在世界能源市场中占有重要地位。为了保证煤矿企业的生产效率和生产质量，对机电综合开采设备的应用程度不断提高。但同时，该设备作为现代的高科技产物，其在实际应用过程中存在诸多安全隐患。因此，煤矿企业工作人员要加强机电技术的管理应用，保证煤矿企业的安全生产，促进煤矿企业的可持续性发展。

一、煤矿机电技术运用特点

煤矿机电技术运用期间融人多种前沿技术，在联动作业的基础上，提高了开采效率，实现了自动化发展，具体包括以下几种特征。一是开放式。随着自动化技术的快速发展，煤矿开采技术也实现自动化与通讯技术存在密切的联系，以中央处理设备与其他通讯模块为基础，形成了通讯联网系统。煤矿设备运行期间可以提供多种不同通信接口，在连接设备与系统的同时，实现了信息交换与集中控制。由此，煤矿开采期间应有效应用大量新型煤矿机电自动化设备，积极优化通讯技术，打造性能优良的设备产品，为控制系统探索可靠的连接方式。二是集成式。煤矿机电技术开发与应用期间应用了多种先进技术，包括计算机.单片机以及编程控制器等核心硬件。高精度傳感器完成信息采集与处理工作，将其应用至人机交互界面，监测系统的运行过程，采集数据反馈系统运行情况，以此实现安全防护。三是智能化。煤矿机电开采过程中开始使用较为成熟的微型控制器，具备较大集成选择余量与信息处理速度，可以有效控制机电设备。加速传感器.压力传感器.移位传感器以及温度传感器等均属于煤矿机电技术应用期间的传感器形式，可以保证开采作业的顺利进行，满足各种系统设备通信接口需求。

二、煤矿机电技术管理存在的问题

1. 设备管理技术水平偏低

现阶段，我国煤矿企业设备和管理技术的工作人员的专业知识和整体素质普遍较低，这为机电设备的维护造成了潜在的危险，增加了机电设备发生故障的风险系数，比如∶工作人员没有做好定期维护，随着设备运行时间的增加很容易出现螺丝松动的现象，而这些问题不能够及时被发现，不仅会对工作人员的生命安全造成威胁，还会影响煤矿企业的日常生产，进而造成煤矿企业的经济损失，不利于煤矿企业的可持续发展。

2. 机电运输环节

受机器性能与作业环境等因素的影响，煤矿运输环节也存在较多安全隐患。整个运输过程中，煤矿机电设备必须保持高质量运行，控制难度较大，一旦设备之间出现较大摩擦或突然变更运输频率，均会产生电火花，造成瓦斯爆炸。平稳供电属于机电设备稳定运行的基础，但部分企业为了降低运行成本，不断压缩机电设备供电量，以致运输动力不足，造成较大运输隐患问题。同时，部分煤矿企业并未采购完善的应急与安全设备，发生瓦斯爆炸问题时无法及时应对。且供电回路中并未设置专门的检漏继电器设备，整个作业系统处于危险环境，开采面临严峻形势。

三、煤矿机电技术管理在煤炭安全生产中的应用

1. 提升安全管理要求

提升煤矿企业安全生产的主要措施之一是提高安全管理要求，对每台机电设备进行高质量的机电管理，为了进一步对设备安全进行管理，相关的管理人员应该制定检查设备周期表，定期进行检查。并利用测试机电设备的仪器检查参数是否符合标准。机电设备检查中，设备管理人员必须详细记录检查数据，每月比较和分析设备电气参数的变化，并总结一段时间

内机电设备的运行状况。

机电设备管理部门必须制定针对突发事件的应急预案，在实际的生产过程中，遇到机电设备发生故障时，工作人员应及时关闭电源开关，检查相关设备的软硬件是否存在问题，消除安全隐患。如若管理人员确认相关零件没有问题，应启动设备进行空载运行，利用相关仪器检查相关的电气参数变化确保在设备可用时不会伤害设备周围的管理人员。当然，在紧急情况下，设备管理人员应进行区域停电，在第一时间内将工作人员疏散到原理设备的安全区，然后进行维修，在确保设备维修质量的情况下保证维修效率。

2. 加强设备的后期维护

除了要做好机电设备的前期选型和现场的运营维护之外，还要注重机电安全生产的各个细节，而后期的维护就成为管理工作中的重点任务所在。在后期的管理工作开启的过程中，要想从根本上贯彻维修制度，不仅要加强执行力度，还要在实践中不断完善员工的培训机制。首先在工作过程中要明确工作人员的任务职责，对待安全问题要高度警觉，采用科学的方法有效解决问题。其次，对于工作人员开启定期培训，并开展一系列的交流会.学者座谈会等，让维护工作人员积极参与活动，在实践中解决问题。从各种交流会和座谈会中使工作人员掌握更多的专业技能和知识，掌握正确使用设备的技能和意识，使实践操作更加规范化，确保不会由错误操作致使机器发生故障。最后，煤炭企业员工还要拓宽知识面，在各种活动中提升专业技能的同时，使企业维护员工的综合素养得到提升，营造出良好的企业文化氛围，提升企业设备后期维护工作的安全性和规范性。

3. 做好作业人员培训工作

开采人员应充分熟悉煤矿开采操作规范，并严格执行。为了提高作业人员的安全意识与操作专业化，煤矿企业应大力开展培训活动，周期性灌输国家的指导思想，定期对井下工作人员进行安全教育，使其在熟悉机电设备操作规范的基础上，顺利通过安全生产知识考核，掌握更多专业开采技能。为了防患于未然，煤矿企业还可以对机电设备可能发生的故障问题进行模拟演练，全体开采人员参与其中，针对突发情况制定解决方案，以便此后从容应对。除此之外，专项管理小组应娴熟掌握各种机电设备操作技术，在增强安全意识的基础上，更新现代管理知识，由自身做起，强化机电安全技术管理力度。

结束语∶综上所述，煤矿机电技术管理工作对煤矿安全生产起到了积极的促进作用，直接关系到企业的生产经营效益。因此，要重视科学技术的应用，积极创新机电设备，完善相关管理制度，注重对专业技术人才的引进和培训，为煤炭开采工作提供了根本保证。同时，要注重提高设备的监管力度，保证其稳定运行，增强煤矿企业生产经营的安全性。

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