瞿铁，仝丽娟，杨纪昌

1中信重工机械股份有限公司 河南洛阳 471039

2矿山重型装备国家重点实验室 河南洛阳 471039

3洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司 河南洛阳 471039

东鞍山铁矿石是鞍钢矿业集团的主要铁矿原料[1]之一，为典型的复杂难选铁矿石，经过多年的开采，采部逐年加深，下部难选矿入选比例增加。现该铁矿石原矿 TFe 品位约为 31.7%，主要脉石矿物SiO2含量约为 49%，铁矿物主要为赤褐铁矿，其次是磁性铁矿物，包含磁铁矿和假象半假象赤铁矿物，碳酸铁矿物含量也较高，硅酸铁含量较少。

东鞍山烧结厂的破碎磨选工艺流程为“三段一闭路破碎筛分—两段连续磨矿—粗细分选—中矿再磨—重选—强磁—分步浮选”，该工艺对于深部铁矿石的适应性愈来愈差，造成了铁精矿产品品位浮动较大，选矿效率降低。因此，为了提高选矿产能，降低成本，拟进行“磁浮”工艺升级改造，采用“两段连续磨矿—弱磁—强磁—扫强磁—再磨”工艺。该工艺要求磁铁精矿再磨粒度为 -45 μm (-325 目) 含量为 90%～ 95%，利用传统的卧式球磨机不仅达不到所要求的产品细度，而且还影响后续浮选作业的铁精矿产品指标。由于东鞍山铁矿石嵌布粒度较细，磨矿粒度须达到 -45 μm 占 90% 以上，有用铁矿物才可以达到约 80% 的单体解离，因此，再磨设备拟将原溢流型球磨机改造为立式螺旋搅拌磨机 (以下简称“立磨机”)，以满足“磁浮”工艺的选别粒度要求，从而较好地发挥选别作用，得到指标良好、全铁品位为66% 的铁精粉。且相对于溢流型球磨机，立磨机的试验磨矿能耗可有效降低约 30%，更有利于降低选矿成本，提高经济效益。……