沈义伦

（四川德恩精工科技股份有限公司，四川 眉山 620460）

一、面铣削加工

面铣削加工所需的功率可以由下面的公式来计算：

Pc=ap×ae×vf×Kc÷（60×106×η)，Pc（kW）：所需功率，ap（mm）：切削深度，ae（mm）：切削宽度，vf（mm/min）：每分钟工作台进给，Kc（MPa）：比切削力，η:机床效率系数。

面铣削Kc 值按表1 选择：

表1

笔者在设计专用机床时设计了一个这样的面铣削装置：

工件材质：HT200，工件加工部位状况：铸造毛坯面，切削宽度：140mm，切削深度：2-3mm，刀盘直径：160mm，刀盘刃数：9，动力头：NT50 镗铣主轴头，移动装置：十字液压滑台。

此装置设计铣削线速度为120m/min，每刃每转进给大约（由于采用液压驱动，不是很准确）为0.1mm。切削速度由8 级电机通过同步带轮变速来满足。现对所需的电机功率进行估算：

ap（mm）：3（按最大值取）

ae（mm）：140

Kc（MPa）：1750（由表1 中的HT200 栏，0.1mm/每刃进给选出）

η:0.85（此装置，中间的变速环节少）

由于主轴的每分钟转速：

n=120÷3.14÷160×1000=238.85

故铣削时的每分钟进给为：

vf=238.85×0.1×9

=214.97mm/min

此装置所需功率:

Pc=ap×ae×vf×Kc÷（60×106×η)

=3×140×214.97×1750÷（60×106×0.85)

=3.10kW

按照电机标准，与3.1kW 相邻的标准电机功率有3kW 和4kW 两种，根据功率配备选大不能选小的原则，最终选择4kW-8 级的电机。此4kW 的功率选择在专用机床装配好后，实际使用一段时间后表明此选择是完全正确的。

二、镗孔

镗孔加工一般有单刃、多刃之分，多刃在每刃切削条件一样的情况下，所需的功率可以认为是单刃所需功率乘以刃数。单刃所需功率可以由下面的公式来计算：

Pc=ap×f×vc×Kc÷（60×103×η)，Pc（kW）：所需功率，ap（mm）：切削深度，f（mm）：每转进给量，vc（m/min）：切削速度，Kc（MPa）：比切削力，η:机床效率系数。

Kc 值按表2 选择：

表2

工厂外购一台专用机床，其中有一套粗镗孔装置如下图所示：

买回使用的过程中，有时会出现卡刀情况，造成刀具损坏，并严重影响加工进度。……