谢秉錡，包晔峰，许伟康，王子睿，郭林坡

摘要：为改善钢铁材料的耐点蚀性能，采用等离子堆焊在Q235钢板上制备Mn-N型双相不锈钢堆焊层。分别采用卧式显微镜和配备EDS的扫描电镜，观测经不同温度固溶处理后堆焊层的显微组织，分析各元素在两相中的分布;采用FeCl3溶液对堆焊层进行点蚀浸泡试验，并测量堆焊层在3.5 wt.% NaCl溶液下的电化学交流阻抗谱（EIS），研究固溶处理温度对Mn-N型双相不锈钢等离子堆焊层的耐点蚀性能的影响。结果表明：随着双相不锈钢堆焊层固溶处理温度的升高，其显微组织中铁素体的耐点蚀性能下降，而奥氏体的耐点蚀性能上升，堆焊层整体的耐点蚀性能呈现先上升后下降的趋势;经1 230 ℃固溶处理后，堆焊层点蚀速率最低，为0.017 6 g/h;同时，电化学阻抗谱显示，经1 230 ℃固溶处理后，堆焊层具有最高的耐点蚀性能。固溶处理使合金元素在两相中重新分布，是造成不同温度固溶处理后堆焊层的耐点蚀性能产生差异的主要原因。

关键词：固溶处理;双相不锈钢;等离子堆焊;点蚀

中图分类号：TG457.11      文献标志码：A         文章编号：1001-2003（2021）09-0020-06

DOI：10.7512/j.issn.1001-2303.2021.09.04

0    前言

双相不锈钢的显微组织由铁素体和奥氏体两相构成，兼备了铁素体不锈钢与奥氏体不锈钢的優点，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，在石油、化工、海洋和建筑等领域得到了广泛应用[1-3]。目前，双相不锈钢的发展主要以高强度、高腐蚀抗性的特级双相不锈钢和节镍型双相不锈钢为主。我国是全球最大的不锈钢消费国之一，而我国镍资源相对稀缺，因此研发高强度、耐腐蚀性能优异、含镍量较低的双相不锈钢，在国民经济、国防工业等相关领域具有一定战略意义[4-5]。……