陈珺，吴杰

（云南锡业股份有限公司大屯锡矿,云南个旧 661018）

近年来，国家对工业企业的安全环保要求日益严格，冶炼厂提高了入炉原料含硫、砷杂质的品位要求（硫品位≤2.3%、砷品位≤1.7%）。云南某锡铜矿选厂的粗锡精矿，采用先浮选脱硫、后摇床选别的流程，产出合格锡精矿和硫精矿。其中，合格锡精矿含硫、砷杂质偏高，与炼厂交收中硫、砷扣款超标。为了适应新的产品质量要求，该选厂重新调整浮选工艺参数。通过调整，锡精矿杂质含量控制在要求范围内，但除硫作业硫精矿含锡品位升高至0.5%左右，硫精矿夹带锡金属在0.9%左右，锡在硫精矿中损失较大。梳理流程发现除硫浮选中只添加了活化剂硫酸铜、未添加其它调整剂，因此，开展了调整剂种类及用量试验，并将试验成果应用于生产中，以达到降低硫精矿带锡的目的。

1 试料性质

试料为某选厂粗锡精矿，其化学多元素分析结果见表1，锡的物相分析结果见表2，原矿粒度及金属分布分析见表3。

表3 物料粒度及金属分布分析

由表1、表2可知：该粗锡精矿含锡品位为9.45%，是主要回收的元素；主要杂质为砷，含量为2.387%；硫、铁含量分别为7.06%和34.19%，可作为副产品产出。从物料锡相分析结果来看，锡主要以二氧化锡形式存在，采用重选法进行回收。

表1 原矿化学成分/%

表2 锡的物相分析结果/%

由表3可知，该物料-0.15mm粒级占97.34%，该级别金属率为97.99%，从粒度分布情况看，物料单体解离较好，适合浮选除硫的粒度要求。+0.15mm粒级占比仅2.66%，而该粒级中硫、砷杂质品位高达18.37%和5.85%。……