刘文

（四川省工业环境监测研究院，四川成都 610041）

直接还原铁技术是在铁矿石熔化温度之下，通过固态还原，将铁矿石还原成海绵铁的过程，直接还原铁可以用来作为电炉冶炼优质钢、特殊钢的纯净原料，也可以作为铸造、铁合金、粉末冶金等工艺的含铁原料。这种工艺不用焦炭炼铁，原料可以直接使用冷压球团而不用烧结矿，与传统的长流程高炉炼铁相比取消了焦炉、烧结等工序，具备流程短、污染小，且不受炼焦煤短缺影响的优点，同时海绵铁中S、P、Si等有害杂质含量低，有利于电炉冶炼优质纯净钢种，因此非高炉炼铁技术（比如直接还原铁）属于《产业结构调整指导目录》鼓励类项目。

直接还原铁工艺有气基法和煤基法两种，按主体设备类型可分为竖炉法、回转窑法、转底炉法、反应罐法、罐式炉法和流化床法等。目前我国的直接还原铁生产还处于起步阶段，直接还原铁产量在整个钢铁产能中占比依旧很低，但是近年来国内直接还原铁技术也在不断发展，相信不久的将来，直接还原铁技术将在钢铁冶炼行业中占据一席之位。本文以某公司气基竖炉直接还原铁铸造项目为例，通过分析直接还原铁过程中的硫平衡，进而判定进入煤气以及烟气中的硫，为含硫废气污染防治措施提供一定的基础数据和技术参考。

1 项目基本情况及工艺

该项目建设气基竖炉直接还原铁生产线1条，以钒钛磁铁矿为原料，并利用区域的焦炉煤气作气体还原剂，年产钒钛铸铁件5万吨，富钛渣2.16万吨。……