张丽

摘要：磨料水射流抛光铝合金表面质量的影响因素较多，本文分析了射流压力、靶距、喷射角度和磨料流量四个工艺参数对抛光质量的影响，利用正交实验和极差分析法，研究了该工艺参数对磨料水射流抛光铝合金工件表面粗糙度的影响主次顺序为靶距、射流压力、磨料流量、喷射角度。并运用多元回归分析法，建立工件表面粗糙度与影响因素间的经验模型，对铝合金汽车轮毂表面处理具有很大的实用价值。

Abstract： There are many factors that affect the surface quality of aluminum alloy by abrasive water jet polishing. This paper analyzes the influence of four process parameters， namely jet pressure， target distance， jet angle and abrasive flow rate， on the polishing quality. By using the orthogonal experiment and range analysis method， it has found that the main order of the influence of these process parameters on the surface roughness of aluminum alloy workpiece by abrasive water jet polishing is target distance， jet pressure， jet angle and abrasive flow rate Abrasive flow rate， jet angle. The empirical model between workpiece surface roughness and influencing factors is established by multiple regression analysis， which has great practical value for surface treatment of aluminum alloy automobile wheel hub.

关键词：磨料水射流;抛光;影响因素;回归分析法

Key words： abrasive water jet;polishing;influencing factors;regression analysis

中图分类号：TG664                                    文献标识码：A                                  文章编号：1674-957X（2021）20-0050-03

0  引言

磨料水射流抛光[1]是通过高压水束带动磨料粒子冲击工件，在水的冲击力及磨料棱角与工件的摩擦作用下，达到去除材料的目的，实现工件的抛光处理，磨料颗粒抛光原理[2]如图1所示。磨料水射流抛光装置中，由于喷嘴的旋转较难实现，常采用工件旋转的方式，实现对整个工件表面的加工处理，工件的装夹一般选专用夹具使工件固定于工作平台上，并与喷嘴间形成一个加工角度，射流以角喷射至工件表面，使喷出的磨料颗粒不是直接垂直切入工件，而是沿切向方向实现对工件表面的剪切或微切削加工，使材料有较小的去除量，d为入射距离（靶距），为射流半径，磨料水射流抛光装置原理如图2所示。

1  磨料水射流表面处理试验

1.1 试验装置

本文采用图3所示HJ300精密磨料水射流加工系统研究射流压力、入射角度、靶距以及磨料流量对工件表面粗糙度的影响。……