供稿|刘闯，马昕鹏 /

作者单位：1. 深能保定发电有限公司，河北 保定 071000；2. 华北电力大学(保定)，河北 保定 071000

问题

文献[1-8]阐述了SO2的多种危害。中国目前主流的燃煤电厂采用的脱硫技术是石灰石/石膏湿法烟气脱硫，该设备的投入成本与技术难度相对较低，被电厂广泛采用。但是存在结垢堵塞、设备腐蚀等问题[9-12]。项建峰等[13]指出湿式钙法脱硫技术虽然技术可靠性好、适应性强，脱硫效率最高可以达到95%，但系统复杂，投资费用高，石灰石/石灰与水的消耗量大，容易发生腐蚀堵塞等问题，烟气中的金属离子被浆液去除后使脱硫石膏品质降低，脱硫石膏回收不当还会导致二次污染。相比之下，湿式镁法烟气脱硫技术可以应用副产硫酸工艺，将SO2进行回收，循环利用MgSO4、MgSO3。湿式镁法烟气脱硫技术推广使用可以节约成本，并且减少固体废弃物产生，减少脱硫废水产生量，达到更高的环境与经济效益。表1 是石灰石/石膏法脱硫工艺与氧化镁法脱硫工艺的对比[14]。湿式镁法烟气脱硫的运行成本较石灰石/石膏湿法脱硫的运行成本低约71.6%[15]。不会在脱硫塔内发生沉积、结垢、堵塞等现象，设备的运行成本得以降低。存在的主要问题是MgSO3在脱硫塔中的氧化速率慢，脱硫当量较低。

表1 石灰石/石膏法(钙法脱硫)与氧化镁法(镁法脱硫)脱硫工艺的比较

镁法脱硫工艺的主要化学反应见文献[13, 16-17]。赵毅等在文章“烟气脱硫产物-亚硫酸钙非催化氧化的宏观反应动力学研究”[17]中通过数据证明CaSO3氧化是脱硫过程中较慢的一步。……