胡继刚 赵蒙蒙

（1.融创房地产集团有限公司，上海 100010；2.中南地产集团有限公司，上海 100010）

高层住宅建筑工程建设过程中应用铝膜板现浇混凝土施工技术，不仅可以提高施工效率，而且还可以提升建筑结构的稳定性。在模板施工过程中，铝模板具有可回收、可重复利用、适应复杂工况、减少工程造价等优势，在高层建筑中可以得到广泛使用。

1 工程概况

该工程建设总建筑面积为178631.00m2，一层是地下室。物业包括别墅、高层；其中1～8#楼是高层洋房，总住宅建筑面积为102365.5m2。

该项目高层住宅的1～8#楼的层数是33 层的框剪结构体系，层高是2900mm，1～2 层是架空层，3 层以上是标准层，5 层和22 层包括外飘线和飘窗的改变。结合项目高层住宅建筑具有的特征与结构方式，根据开发快慢，3#、4#、5#、6#一共是4 栋楼使用铝合金模板系统建设，见表1。

表1 该工程标准层楼层主体结构的主要截面尺寸

2 铝模板在高层住宅建筑工程中的具体应用

高层住宅建筑工程施工过程中应用铝模板时，需要经过以下流程，具体如下。

2.1 施工前期准备工作

2.1.1 交接准备

根据以下叙述的内容快速移交工作：一是根据合同要求更改施工蓝图和设计；二是保证建筑物的建筑图与结构图的一致性。

2.1.2 技术准备

技术准备工作开展时，需要注意以下3 个方面的内容：一是施工人员拿到施工图纸以后，需要熟悉图纸内容，全面考量区分施工接缝。与此同时，明确每个部分项工程的材料规格、施工方法，为加工、翻样提供有利的条件。二是制定该工程施工过程中需要的各种计量设备需求方案，同时交由公司进行审批。三是准备充足该工程需要的标准、规范及图集等技术资料，同时明确其有效性。

2.1.3 材料准备

首先，制作施工图排版，同时深入分析工料，按照施工进度部署制定每个施工环节需要的材料与物资方案。其次，按照每个环节使用材料的方案，分批次安排材料进入施工场地，同时根据相关要求进行储存与存放。最后，工程需要材料进入场地之后，需要根据相关要求验收材料，同时还需要开展必要的见证取样试验工作，符合要求后可以投入工程中使用。

2.1.4 劳动力准备

明确分配施工阶段的主要劳动力，主要是根据自身经验积累的数据进行汇总得出（表2）：1）该工程施工过程中主要需要安装拆除铝合金模板的工人、工程安全监督人员及工程管理人员。2）确定人员后，需要对安装与拆除铝合金模板工人进行相关知识培训，培训内容如下。一是安装与拆除铝合金模板工人需要对生产过程进行充分了解；二是为安装与拆除铝合金木板工人讲述该工程铝模板的施工流程；三是讲述铝模板安装基本要求和质量控制；四是为工作人员讲述铝模板安装和拆除过程及其注意事项；五是为安装工人讲述铝模板安装与拆除需要注意的事项。3）机械设备准备工作需要注意以下几点。一是因为该工程施工期限非常短，需要投入更多的人力物力，在施工过程中还需要提高机械设备的使用率，垂直运输铝模板材料，可以使用塔吊开展工作；二是确保设备生产能力的手段和配套专业人员验收进入工程施工场地的全部机械设备。在使用过程中需要对这些机械设备按时保养与检查。结合该工程施工安排分配施工机械设备，全面落实与保养机械设备，按照施工进度要求，调试符合要求之后，可以投入施工场地使用。

表 2 每栋塔楼的劳动力计划表

2.2 铝合金模板工程施工工艺

2.2.1 铝合金模板施工流程

铝膜板在高层住宅建筑施工过程中的使用流程如下：1）测量放线。从楼层上弹好墙柱控制线与墙柱线，洞口线，抢住控制线需要与墙边线之间的距离控制为300mm，这样可以对墙身模板的偏位与垂直度进行严格检验，在柱纵向筋上标记好楼层标高控制点，标高控制点的位置需要超过楼层0.5m，另外需要设置墙柱四角与转角位置，这样可以对楼板面的标准高度进行检查。2）安装墙柱钢筋。安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管，预留洞口等，完成这些工作以后，需要办理隐蔽工程验收手续。3）安装墙、柱模板。目前，墙、柱模板安装主要分为2 种类型，即双模与单模，通常情况下，墙柱大面使用双模法进行安装，小范围使用单模法安装。4）安装梁模板。按照该工程预拼装的施工编号图按照相应顺序进行拼装，拼装好梁底模同时支设好支撑杆以后，使用支撑杆将梁底调整到合适的标准高度，梁底支撑杆需要保持垂直，不能出现松动的情况，接着拼装梁侧模板。5）安装楼板模板。墙柱、梁模板安装工作做好之后，根据该工程的预拼装施工编号图按照相应顺序拼装板模，首先需要安装楼面板的阴角，接着拼装楼面板的龙骨，同时设好支撑，使用支撑杆将板底调整至合适的高度，板底支撑杆需要保持垂直的方向，不能出现松动的现象，龙骨安装完成以后，就可以按照顺序安装楼面板的标准板。6）模板加固。整体模板拼装工作做好之后，需要加固墙柱模，实际上是安装背楞在穿墙螺栓上面，安装背楞过程中，要求2 人同时在墙柱的两边进行，背楞和穿墙螺栓需要紧固牢靠地安装，不能太松或者是太紧，如果安装太紧就会导致背楞出现弯曲、变形的情况，对墙柱实际测量数据产生直接影响，如果安装太松，在混凝土浇筑过程中就会出现胀模的情况。7）加固收尾及验收。首先，梁板钢筋绑扎工作完成以后，需要安装沉箱、降板和反梁，精准安装沉箱的位置。其次，模板加固和校正工作完成之后，需要自行检查，严格检查螺栓、销钉销片是否牢靠，尤其需要对墙柱和梁部位进行严格检查；检查顶板的平整度、墙柱的垂直度及墙柱和梁的截面尺寸是否与要求数据相吻合。

2.2.2 铝合金模板安装

2.2.2.1 铝合金模板物料堆放

铝模板物料堆放时需要按照以下要求：一是铝模板根据户型与规格要求划分类别进行堆放；二是铝模板的堆放需要容易辨别与区分，严格根据出厂编号展开整齐排列；三是全部配件因为细小极易丢失，特殊工具丢掉后就会对施工造成直接影响，因此，全部的构配件需要合理保存，如墙膜连接件、销子、楔子等，使用需要时才可以派发给工作人员。

2.2.2.2 安装的水平测量

安装水平测量工作开展时，需要按照以下流程展开：一是对混凝土楼板面标高进行测量后，才可以安装铝模板进行施工；二是设定一个水平测量标准点；三是安排单独人员详细记录测量数据；四是测量施工过程时，需要在地板上标记好（+）或者是负（-）的记号；五是混凝土浇筑工作做好之后，需要水平测量外围起步板顶部，不能出现垂直的情况。

2.2.2.3 放线

放线工作需要注意：一是墙边铝合金模板误差不得超过1mm，与此同时摆放500mm 的平行线，以便于为后期装模后复核提供便利；三是浇筑工作开始之前，需要对铝合金模板加强控制，放置样线至少需要穿过开口150mm。

2.2.2.4 模板安装

模板安装时，需要注意以下几个方面的内容：一是开始安装模板以前，需要对控制线与楼面混凝土的平整度进行复核，然后处理成型混凝土高度大于10mm 的位置。明确钢筋需要在墙柱上焊接的位置，焊接位置不得超过混凝土浇筑的50mm，确保铝模板安装与放线保持一致。二是在正面墙模前安装时，需要根据放样线明确角部问题与内角模，确保全部模板的边缘操作位置与接触面得到详细清理。三是模板需要板模设置图，梁板安装过程中需要根据图纸进行。四是利用销子将梁模与板模进行有效连接，针对角部已经安装完毕的板模底端，需要使用支撑钢管将横梁提高到恰当位置。五是顶板模表面均需要涂好脱模剂，这样才能够捆扎结构钢筋。六是所有模板面做好之后，需要专人检查其标准高度。

2.2.2.5 墙、柱模板安装

目前，墙、柱模板安装过程中往往会采用单模与双模2 种安装方式，通常墙柱大面使用双模法进行安装，小面范围使用单膜的方法进行安装，以下内容对单双模进行详细阐述。

首先，模板需要使用对拉螺丝与销子进行紧密连接，接着下一组使用销子、楔子和上一组模板进行连接，这种做法就属于“双模”法安装。这种方法具有的优势：一是2 个装配工能够一直在墙模板两侧进行沟通，防止出现随意操作；二是不会出现反复工作流程。其次，单膜安装的优势：一是可以对闭合成方形空间的单面模板进行调整；二是能够看到对拉螺杆，如果安装错误可以及时更改；在是保证电梯井的垂直度，电梯井位置的模板安装过程中需要注意：一是准确地安装在下层平模外围护板；二是使用脱模剂钢筋降低污染率。

2.2.2.6 安装平模外围护板和细部构件

首先，为了使垂直度得到有效控制，接连垂直墙面设计外围护板，例如电梯井、外墙面等，用于对垂直度垂直模板的连接组件进行控制。其次，销子的安装需要由墙模下框逐步朝下进入平模外围护板，避免在混凝土浇筑过程中掉落销子，出现涨模、爆模等情况。

2.2.2.7 混凝土浇筑期间铝模板的维护

混凝土浇筑过程中，楔子、销子和对拉螺杆的连接状况会与正常情况存在差异，如果存在异常状况，就会损坏模板，同时转移模板的位置，有操作人员随时等待检查。其中出现异常的主要因素：一是如果混凝土振动，会掉落销子、楔子等。二是要注意窗口开口处等异形板材位置是否异常；三是值班操作人员需要准备充足的应急处置工具，如短木条、小锤、调整支撑、支撑垫块及销钉应急物质等。

2.2.3 铝合金模板的拆除

2.2.3.1 拆模前的注意事项

在正常温度下，跨梁板结构低于8m，混凝土强度高达75%，可以拆卸支撑系统，如果高于2m 悬挑位置的支撑，强度高达100%后，同时楼板强度需要大于10MPa 方可拆除，如果混凝土强度大于2MPa，可以将铝合金模板拆除。拆模之前需要加强对其进行养护，同时做好强度回弹工作。

2.2.3.2 墙模板拆除

正常温度下，结构混凝土浇筑时间达到12h，结构强度超过2MPa 时，可以将墙模拆除，拆除时需要遵循以下原则：一是墙模需要按照由上至下的顺序进行拆卸，这样可以减少墙模拆除的难度；二是工作平台支撑的安装在外墙模板拆除时发挥重要作用；三是避免施工过程中出现混乱与错漏，拆卸下的模板，需要科学合理地摆放并做好标记，这样可以提升拆除效率。

2.2.3.3 拆除梁、顶模板

梁、顶模拆除期间，不能把模板直接掉落到楼面，这样极易使模板出现变形的情况。模板向下放置时，需要轻拿轻放，保证运输过程中不会由于人为因素而出现变形，每次拆除过程中，拖住模板之后，方可拆除销钉。首先，拆卸销子、梁及板上的连接杆，然后将梁和相邻顶板的销子与楔子进行拆卸，最后拆卸梁底板模板；其次，每次拆除都需要将2 人划分为一组，这样可以互相保全对方的安危；最后，铝模板拆卸下来之后，需要及时做好清洁工作，与此同时按照一定顺序进行排列。

2.2.3.4 拆除支撑系统

首先，不允许出现二次回顶，保证梁、板底3 层，梁底3 层，悬挑梁底4 层支撑系统可以达到每层4d 的周转；其次，拆卸支撑方法，稳定住支撑杆之后，然后顺着支撑梁的方向使用木锤打开支撑。

2.2.3.5 模板传送和转运

楼层模板运输过程中需要按照就近原则，根据现场实际条件挑选向上直接传输：首先，使用电梯井、楼梯及采光井现场洞口进行传输；其次，将楼板面预留的洞口当作转运材料口，最后按照阶段进行浇筑。

2.3 施工质量保证措施

2.3.1 质量标准一是材料进入施工场地时，需要严格检查材料的质量，主要检查原材料检验、材料证明符合要求的文件、配件结构尺寸、焊缝检查和支撑构件等，这些数值符合要求之后，可以投入施工场地使用；二是面板拼缝的缝宽偏差不得大于2mm；三是如果板面不整度的偏差不得大于2mm，拼缝高低偏差不能超过2mm；四是模板面高程准许偏差值控制在±5mm；五是模板脱模时需要进行详细观察，如果存在问题需要采取相应手段进行修复。

2.3.2 质量控制项目及检查方式

质量控制项目及检查方式如下：1）主控项目。首先，校准支架上下层的立柱，让上层荷载可以传输至下层具有承载力的结构；其次，模板隔离剂涂刷过程中，不能污染受力钢筋与混凝土连接部位。2）一般项目。首先，模板验收需要符合以下要求：彻底清除模板中的垃圾、材料及杂物等；其次，梁、板跨度需要大于4m，与其有关的模板制安需要根据相关要求起拱。再次，根据结构、建筑、预留孔洞等，将其偏差缩小在5mm 以内；最后，板缝要求：如果模板接缝宽度小于2mm，不需要使用相应手段，如果缝宽对2mm，需要使用胶带或者是海绵条进行填充，避免因板缝太大出现漏浆的情况。3）模板控制垂直度。首先，通过精准测量每块模板线之后，才可以安装模板，保证大范围施工；其次，自检与过程调整的垂直高度需要低于8mm，平整度需要小于2mm。4）顶板模板高程控制。按照层高与模板厚度，顺着墙周边勾勒出顶板模板的高程线，每层传导高程控制点。5）模板的变形控制。第一，准备充足测量工具，遵照140cm 分层浇筑混凝土；第二，门窗洞口位置的混凝土结构需要采取对称浇筑的方法；第三，安装好模板之后，需要控制复核模板、拉通先的移位状况；第四，严格检查定撑、螺栓和斜撑是否出现松动情况；第五，禁止将模板和脚手架进行连接。6）模板的拼缝、接头。如果模板接头、拼缝太大需要进行再次封堵。7）窗洞口模板。为了避免混凝土浇筑过程中出现窝气，导致混凝土振捣不实，需要在窗台模板下面中间位置预留2 个排气孔。8）浇筑时的保护。浇筑过程中需要安排专门人员对模板进行检查与维护，全部墙板全高、全长拉通线，一边浇筑一边更正墙板的垂直度。9）模板编号和管理。为了使模板安装效率得到进一步提升，安装人员需要采用明确阶段与编号，对拆卸的模板进行编号存放。10）脱模剂及模板堆放、修补。脱模剂和模板的修补与堆放需要从以下几个方面进行：首先，模板安装以前涂刷脱模剂，避免过早涂刷脱模剂之后被雨水冲刷；其次，模板储存过程中，需要在模板下面放置垫子，上面盖上垫子。垫木间距需要科学合理，放置模板出现变形的情况；再次，周转模板分门别类地堆放，施工期间使用时需要轻装轻卸，禁止抛掷，放置对模板导致直接影响；最后，拆卸下来的模板如果出现变形情况，需要快速进行修理。

3 结论

铝合金模板属于一种新型的模板材料，将其应用于高层住宅建筑施工中，可以简化施工流程，提升施工精准度，加快施工进度，提升高层住宅建筑的稳定性，并且这种模板还可以反复使用，具有较高的回收价值。对施工人员加大培训力度，有效开展现场目标维护与清理工作，可以延长模板的使用时间，在工程施工中充分发挥铝模板的优点，提高工程质量，完成绿色施工，这样可以提高经济效益。