超声场中偏铝酸钠溶液碳分制备氢氧化铝
2021-10-14袁着迪
湿法冶金 2021年5期
袁 杰,李 敏,袁着迪,何 超
(六盘水师范学院 化学与材料工程学院,贵州 六盘水 553004)
氧化铝粉体具有高硬度、高绝热性、高绝缘性等物理性质而广泛应用于耐磨材料、隔热与绝缘材料,多孔高比表面积活性氧化铝粉体常用作催化剂、吸附剂等[1]。氧化铝制备常用氢氧化铝作前驱体,目前氢氧化铝的制备主要有热分解法[2]、溶胶-凝胶法[3]、沉淀法、水热法[4]、化学气相沉积法等,但这些方法都存在或生产成本高、或工艺复杂等弊端。相对来说,二氧化碳碳酸化分解(碳分)偏铝酸钠溶液沉淀氢氧化铝法操作简单,且粉体粒径可控[5]。
超声波是一种弹性机械振动波,具有独特的空化作用,而空化作用在溶液中可以产生微扰效应、界面效应、湍动效应和聚能效应。通过超声波控制晶体结晶沉淀实现更小粒径的产生已被证实[6-8]。
试验研究了通过超声波强化偏铝酸钠溶液碳分沉淀氢氧化铝粉体,考察了超声波功率、结晶温度、CO2流量等对氢氧化铝晶体粒径的影响。
1 试验部分
1.1 试验原料
偏铝酸钠溶液:用氢氧化铝(分析纯)溶解于氢氧化钠(分析纯)溶液制备。
CO2气体:99.99%,高纯,国瑞气体公司生产。
1.2 试验仪器与设备
电子天平,0.000 1 g,上海力辰仪器科技有限公司;超声波清洗器,KQ-400DE型,昆山舒美超声仪器有限公司;集热式电磁加热搅拌器,DF-101S型,上海秋佐科学仪器有限公司;鼓风干燥箱,101-0BS,力辰科技;激光粒度分析仪,MS2000型,英国马尔文仪器有限公司;X射线衍射仪,Riguka D/max 2500型,日本电子株式会社。
1.3 试验原理与方法
……p>
登录APP查看全文
