汪 洋，吴远桂，赵纯权

(1.南京金美镓业有限公司，江苏 南京 211111；2.昆明理工大学 冶金与能源工程学院，云南 昆明 650093；3.广西南丹南方金属有限公司，广西 河池 547000)

自然界中，铟通常伴生于铅锌矿中。从铅锌冶炼渣或含铟废料中提取铟[1-3]均须通过系列化学、物理反应除杂。根据粗铟中杂质不同，铟的提纯方法可采用真空蒸馏法、区域熔炼法和电解精炼法等[4-7]，其中电解精炼法最有效也最常用[8-11]。

锡、铅是粗铟中的常见杂质[12]。当锡、铅含量较高时，须对粗铟预处理后进行电解或二次电解去除其中的锡、铅[13-14]。试验研究了采用一次电解精炼法从粗铟中去除锡、铅杂质，以期得到符合YS/T 257—2009中In99.995质量要求的铟产品。

1 试验部分

1.1 试验原料

试验用粗铟：某铅锌厂的副产品粗铟与从废ITO靶材中再生回收的粗铟融合后、再以某种方法去除Cd、Tl等杂质后的产物，其化学组成见表1。

表1 粗铟的化学组成

主要试剂：硫酸、氯化钠、明胶，均为分析纯；水，高纯，电阻率≥18 MΩ·cm(25 ℃)。

1.2 试验方法

将粗铟浇铸成340 mm×250 mm×4 mm阳极，以涂有稀有金属的钛板为阴极(截面尺寸360 mm×240 mm)，电解液由5N高纯铟溶解于硫酸所得，其中加入适量氯化钠和明胶。在一定条件下进行电解，考察阴极板厚度、槽电压、电流密度、电解液酸度和温度等因素对粗铟中锡、铅去除效果的影响。

1.3 试验原理

粗铟电解过程中，阳极主金属铟失去电子以阳离子形式进入电解液，电解液中的铟离子在电场作用下迁移至阴极，并在阴极获得电子，以单质形式沉积下来。电极上发生的主……