朱佳俊，魏文亮，吴名扬，黄 凯

(1.北京科技大学 冶金与生态工程学院，北京 100083；2.河南晶锐新材料股份有限公司，河南 新郑 451171)

聚晶金刚石复合片(PDC)广泛用于石油钻探[1]、地质勘探[2]及硬质材料切削加工领域。PDC是金刚石微粒和硬质合金在高温高压下烧结成一体[3]得到的，加工过程中会产生大量废料。废料中混合有砂轮的磨砂碎屑和PDC外圆加工废料，其中含有大量钴[4-5]，是重要的钴二次资源。

从废旧硬质合金中回收钴有锌融法、氧化法、机械破碎法、电化学法和酸浸法等。锌融法[6-7]的钴回收率可达98%，且绿色环保，但对设备腐蚀大，杂质较多；机械破碎法[8-9]流程短，效率高，但破碎过程中易引入大量铁杂质；氧化法[10-11]流程短，且粒度可控，但能耗较大，产品杂质较多；电化学法[12-13]是以废料为阳极，使钴变为钴离子进入电解液，然后从溶液中回收钴，产品纯度高，流程短，但工艺成本较高；酸浸法[14-15]是利用酸溶解废料中的钴，将钴转入溶液，之后用还原剂或沉淀剂从溶液中回收钴，流程较短，工艺较为成熟。据此，提出了一种酸浸—草酸盐沉淀法从PDC外圆加工废料中回收钴。

1 试验部分

1.1 试验试剂与设备

硫酸、草酸铵，分析纯；水为去离子水。

切削废料：国内某PDC制作公司提供。XRD分析结果(图1)表明：主要含有氧化铝、二氧化硅、WC及金刚石；钴含量相对较少，图中未显示。虽然钴含量较少，但PDC外圆加工废料较多，且目前针对这种外圆加工废料主要以丢弃、填埋为主，造成钴资源的浪费。

图1 PDC外圆加工废料的XRD分析图谱