冷红光，韩百岁，杨孟月

(辽宁科技大学 矿业工程学院，辽宁 鞍山 114051)

自然界中，黄铜矿(CuFeS2)是储量最丰富、分布最广泛的含铜矿物。工业上从高品位铜矿石中提取铜通常采用火法工艺[1]。随着矿石品位降低，杂质成分占比增大，火法工艺的有害气体(主要是SO2)排放量大、投资大、工艺繁琐、难以处理低品位复杂铜矿石等[2]问题越来越突出；而湿法技术因环境友好、能耗低、成本低、可处理低品位复杂矿石、操作简便、回收率高等优点[3]，越来越受重视。黄铜矿具有独特的晶体结构，难以直接浸出，常需特定条件，如加压强化浸出、强氧化剂浸出；或浸出前进行预处理，如硫化、微波处理、机械活化等。有关黄铜矿的浸出，近年来有很多研究，本文综述了黄铜矿浸出的研究现状，以期为高效处理黄铜矿提供参考。

1 预处理条件下的黄铜矿浸出

黄铜矿结构稳定且致密，极难溶于水，即使在加压强化浸出条件下，也存在表面钝化、浸出速率随时间逐渐变缓甚至停滞[4]的问题。浸出前对黄铜矿进行活化预处理可以有效提高浸出效果。目前，针对黄铜矿的预处理主要有硫化、微波活化、机械活化等方法。

1.1 硫化预处理

矿物硫化处理是使矿物与硫单质在高温等条件下进行化学反应，使生成结构简单且易溶于酸的硫化物。Padilla等[5-6]在研究硫单质对黄铜矿硫化作用时发现，硫单质与黄铜矿在350～520 ℃条件下可发生如下反应：

(1)

(2)

(3)

(4)

叶钟林等[7]研究了黄铜矿的硫化焙烧及加压强化浸出：在325～400 ℃下进行焙烧，黄铜矿的硫化反应主要按上述反应式(4)进行；……