刘龙

摘要：近年来大屯公司矿井采煤工作面运输设备逐步改型升级，刮板输送机由最初的小型刮板机发展到现在的SGZ800/1050，总功率突破了1000KW，启动设备采用组合开关高低速控制，在使用过程中发现双速电机驱动方式可能出现机械或电气冲击，从而导致不易启动、断链、断齿等事故，为解决以上问题，在孔庄煤矿7434工作面安装时配套了BPJV1-2*1600/3.3型高压组合变频器，设备事故率大为降低，取得了良好的经济和社会效益。

关键词：高压 变频 输送机 应用

1应用背景

孔庄矿近几年回采的工作面倾向长度都在220米以上，基本达到了所配套刮板输送机的极限距离，使用过程中容易引起链条拉伸变形量超限，从而导致发生过负荷拉断事故。孔庄矿近几年采煤工作面配套的刮板输送机控制方式一直采用组合开关“低速启动，高速运行”的方式，双速电机在正常启动时，对链条产生的冲击较大，主要存在以下弊端：

1.刮板机为全压启动，工作电流大，电机的转矩较大，从静止状态下过渡到1.42m/s（刮板机额定链速）时间短，加速度大，对机械设备、电气部分的冲击大，使得结构件磨损加快，减少使用寿命。

2.工作面倾向距离较长，设备重载启动困难。重载停车后再启动时，极易造成闷车，现场只能采取多次低速运行的方式启动设备，电机输出功率大，容易造成烧电机、断轴、断链、链轮断齿等设备事故。

3.增加职工劳动强度。在处理工作面刮板输送机重载停车或断链等设备事故时，会大大增加一线职工的非正常劳动强度，尤其在处理后部刮板机重载停车和断链故障时，需要人工卸载煤炭，支架尾梁处空间狭小，操作不便，更会加快职工的体力消耗速度。……