刘佳慧

2021年，注定是内蒙古一机集团精密设备维修安装公司（以下简称“维装公司”）发展史上具有里程碑意义的一年。

“五一”国际劳动节前夕，“全国五一劳动奖状”评选结果揭晓，维装公司榜上有名。多年来，维装公司以“信息化、智能化”为牵引，深度推进技术研发、技术转化和产业孵化工作，推动自身转型升级，努力成长为国内设备保全行业“单项冠军”。在此期间，维装公司取得了优异业绩：连续五届获中国设备管理协会“全国设备管理优秀单位”称号，被中国设备管理协会评为全国设备智能维护标杆企业。随着维装公司设备管理水平持续提升，以及技术进步步伐不断加快，企业的行业地位得到大幅提升，现已成为中国设备管理协会第六届常务理事单位和中国装备维修与改造技术协会第六届副理事长单位。目前，维装公司设备管理水平和保全能力跃居行业前列，在国庆阅兵仪式、国际坦克大赛装备研发制造过程中发挥了重要作用。

一项项荣誉、一面面奖牌……记录着维装公司不平凡的发展之路。

维装公司隶属内蒙古一机集团（以下简称“一机集团”），主要负责一机集团内部设备的管理工作，同时还承担着机械加工设备的日常保全工作，是我国西部地区重要的设备保全维修基地和“机电液气”一体化控制技术、智能检测技术、柔性智能制造技术研究和多样化应用中心。

向结构调整要实力

维装公司着力提升设备管理数字化、网络化、智能化发展水平，实现由“急诊式”维修向“保健式”维修和“精准预知”维修的转变。

随着一机集团生产任务连创新高，生产设备高强度、大负荷连续运转，设备老化劣化现象愈加严重。面对压力，维装公司以追求设备最高使用效率、最低维修成本、最短停机时间、最长使用寿命为目标，结合“保健式”维修思路，逐台建立设备保全档案，做好设备的基本情况、配置、备件型号及故障记录，为预防性维修提供大数据支撑。2014—2020年，在一机集团主营业务大幅增加的情况下，设备故障率不增反降，由7.66次/台·年减少到5.72次/台·年，降幅25.32%；设备利用率由47%提高到66.4%，改善度达19.4%。单台设备维修成本未因设备老化而增加，仅精密数控设备备品备件一项年均节约费用150万元。在供需平衡进入深度调整期的大背景下，维装公司锚定管理创新和技术创新，推出“四系十六制”设备保全模式和集团化管控模式，将维修工作理念由被动维修向主动维护扭转。2020—2021年，在一机集团内推行设备“健康体检”，结合专业化点检，组建专业队伍，配置行业先进仪器及工具，对设备进行全方位“健康体检”，解决潜在故障及问题，排除设备停机风险，为军品生产开辟了一条绿色的设备运行保障通道。

向产业集群要活力

新一轮科技革命和产业变革的历史性交汇，为维装公司转型升级提供了历史性机遇。

维装公司不断强化绿色设备再制造能力建设，积极孵化相关产业，先后为一机集团改造数控设备近千台套，为“自治区网络协同制造中心平台”改造设备近300台套，且全部实现联网运行，为地方经济发展贡献了力量。同时，维装公司主持完成国家某重大专项工程设备控制系统国产化替代任务，逐步破解数控机床“卡脖子”难题。

近年来，维装公司以强军报国为己任，在为一机集团提供设备运行保障的同时，努力为中国兵器工业集团有限公司（以下简称“兵器集团”）所属企业提供相关技术服务，长期与多家企业合作，为企业提供设备整体保全服务，为我国军事装备升级换代贡献力量；与中国万宝工程公司配合，为海外多国企业长期提供设备保全技术服务，为军贸事业蓬勃发展提供有力支撑。

向科技創新要潜力

伴随着智能科技和制造业深度融合的“化学反应”，数字技术向智能检测和柔性智能制造技术领域延伸，重新定义生产链条，自动化、数字化和智能化的新制造呼之欲出。

维装公司深度推进“校企联合”，努力构建“产、学、研、用”相结合的技术研究、产品研发和产业孵化新格局。维装公司与华中科技大学和昆明理工大学分别签订了《智能制造技术研究应用战略合作协议》和《智能检测技术研究应用战略合作协议》，持续推动核心技术研究和前沿技术探索，以技术进步带动企业转型升级。维装公司充分发挥自身在智能检测技术、柔性智能制造技术、“机、电、液、气”一体化控制技术方面的人才和技术优势，在一机集团“无人化、智能化”装备研发制造以及“数字化生产”和“云上一机”建设中发挥了主力军作用。维装公司主动参与内蒙古自治区和包头市“数字化、网络化、智能化”生产能力建设和智能制造云平台建设工作，推动区域制造能力和地方经济活力的持续提升。

向践行责任要动力

维装公司作为一机集团生产基础设施的重要组成板块，通过实现人、机、物的全面互联，打通从研发到市场的全价值链。

在不断强化自身技术实力和管理能力、持续推动企业高质量发展的同时，维装公司坚决履行社会责任。2020年初，新冠肺炎疫情暴发，全国抗疫物资严重短缺，在一机集团部署下，维装公司立即成立抗疫设备研制小组，在一无图纸二无经验的情况下，发挥自身技术优势，经过40多天的日夜奋战，高标准完成了口罩机和压条机的电气科研试制任务，为缓解抗疫物资紧缺贡献了力量。2015年，维装公司利用工业物联网技术、智能检测技术和大数据、云计算分析技术，打造兵器集团内部唯一的设备信息化智能管控平台，做到设备管理和运行保障工作全覆盖，实现了设备状态智能分析评估及设备故障在线诊断和网络协同维修，开创了央企离散型制造企业设备信息化管理和智能化保全先河。

面向未来，维装公司将以建设“数字一机、创新一机、活力一机、效益一机、幸福一机”为目标，对标“九个一流”，秉持“以设备保全效率的提高确保企业生产效率提升、以设备精度性能提升确保产品加工质量提高、以设备本质安全度提升确保职工生命安全、以设备运行成本降低确保企业经营质量提升、以设备综合管控能力提升确保企业资产保值增值、以设备节能环保性能提升确保企业实现绿色发展”的原则，不断探索核心技术研究和前沿技术，推进设备管理信息化和设备保全智能化建设，提升“设备网络协同管理和保全能力”及“智能产线”建设能力，抢占未来管理和技术制高点，推动企业向高科技企业转型，为一机集团高质量发展赋能添彩！