徐德辉，顾汉洋，刘 莉，黄 超

(上海交通大学 核科学与工程学院，上海 200240)

旋叶汽水(本文汽水指水蒸气)分离器作为压水堆蒸汽发生器中的初级分离器，用于除去来自U型传热管束汽水混合物中的大部分液滴，保证向二级干燥器提供合适的入口条件，最终确保高品质蒸汽进入汽轮机做功.在研制旋叶汽水分离器的过程中，国内外学者以分离效率以及压降为评价指标，开展了大量冷态选型和热态验证试验[1-2].丁训慎等[3]研究了旋叶结构、出气筒口径比、疏水槽等参数对分离器性能的影响.Liu等[4]开展了旋叶分离器模化试验研究，获得了分离效率随流动工况的变化规律，发现了分离效率受入口流型的影响显著.Liu等[5]在几何相似、工作压力相似、入口汽液表观速度相等的条件下，确定了不同工况之间分离效率的定量关系，并发现分离器结构尺寸越大，其汽液分离效率越小.Xiong等[6]和李亚洲等[7]通过冷态试验研究了汽液流量、切向疏水槽、挡水环以及上升筒高度对旋叶分离器分离效率和压降的影响.随着计算机技术的飞速发展，近年来数值计算被广泛地应用于汽水分离器工作性能的研究中.Kataoka等[8]和He等[9]采用单流体模型和双流体模型分别对旋叶分离器的汽水分离过程进行了模拟计算，发现双流体模型能够更好地预测旋叶分离器的压降和内筒壁面的液膜厚度.赵富龙等[10]针对A1000旋叶分离器三维模型，建立了液滴运动相变模型，研究了液滴相……