＊陈 璐

（朔州陶瓷职业技术学院 山西 038300）

1.试样制备与性能测试

天然高岭土和高熔点黏土是植被陶瓷绝热材料的主要原料。泥煤、木质素和腐烂的泥是主要添加到其中的成分。

配料需要浇湿到16%到20.5%，但是在这之前要将陶瓷黏土先进行干燥处理、粉粹和过筛然后再与可燃添加剂按照比例进行混合。

所制备的粘土通过塑性成型的方法形成。形成的样品的形状如下：板样品（65mm×25mm×12mm）；和盘状试样（Φ12mm，高度3～4mm）；标本杆（Φ5～6mm，长度60mm）。将样品放在（100±5）℃的干燥箱中放置24h，然后在1000～1150℃之间的实验室电烤箱中以150～200℃/min的升温速率燃烧样品，并保持在最高温度下1h。

2.实验研究

在测试中，使用天然高岭土和高熔点粘土作为原料，并将可燃材料（泥煤，木素质和腐殖质）作为成孔剂添加到成分中。制备泥料的配料组成列于表1。

表1 试验泥料的配料组成（单位：%）

空气干燥样品1、4、7和10的线性收缩率分别为6%、8%、7.5%、5%和7.5%，燃料样品的收缩率较高，这取决于吸水量。不使用可燃材料的样品的空气干燥收缩率为1%，而使用泥煤或腐泥的样品的空气干燥收缩率为1.5%，添加了残留物的样品收缩率约为2%。样品燃烧收缩的大小取决于所添加燃料的体积含量。由于木质素具有重量轻、体积大的特点，因此其在烧结过程中的燃烧损失速率远大于泥煤和腐泥。无燃料样品的收缩率比其他样品低，这与样品烧结过程中化学结合水的损失和有机杂质的分解有关。

随着添加的不同燃料量的增加，样品中水的吸水率也随之增加，木质素样品中的吸水率大大高于泥煤和腐泥样品中的吸水率。……