张岩

摘要：工业设计中列管式换热器具有不可替代的作用，同时伴随着科学技术的发展在迎合世界主流的基础上各种换热器也争先涌现，然而换热器的结构设计却是一个复杂的过程，从管束、盖板、各部位技术条件等等都需要有大量计算和安排作为支撑。本文则以相关技术理论作为支持对换热器的结构设计提出一二，希望能够获得对换热器结构设计更加深刻的认知。

关键词：列管式换热器;结构设计;传热系数

一、设计的既定假设条件

1.对甘油和冷却水的要求

在设计中甘油和冷却水是最基本的材料，为使此次设计能达到一个较好的效果，本文对甘油和冷却水的条件进行了如下假设：

1.1对甘油的要求

1.1.1处理量： 10～15kg/s

1.1.2压强降：<101.3kPa

1.1.3流入管口温度：100～120℃

1.1.4流出管口温度：40～50℃

1.2对冷却水的要求

1.2.1压强降：<101.3kPa

1.2.2流入管口温度：20～25℃

1.2.3流出管口温度：30～35℃

2.设计中应完成的任务

需完成设计任务如下：

按照设计的既定条件选用合适的换热器型号，测算压力降和换热面积是否符合要求，完成壳体和管道以及壳体和管板之间的连接设计，计算出折流板的数目等。

3.设计中应遵循的原则

3.1符合操作及工艺的要求

3.2符合经济的实际要求

3.3符合安全生产要求

二、设计流程

1.管束和管壳的分程设计

1.1管束分程

一般情况下，换热器内部管束的增加会导致传热系数以及管内流速的降低，此时我们可以对管束分程。也就是说，可以在换热器管箱内安置隔板，需要注意的是要避免温差应力。

1.2壳程分程