孟 鑫，范 敏，童闯闯，李 超，高 津，辛 忠∗

（华东理工大学化工学院，上海市多相结构重点实验室，产品工程系，上海 200237）

0 前言

聚丙烯（PP）因力学性能好、密度低、无毒、易加工等特性，被广泛应用在汽车、建筑、纺织、食品以及生物医疗等众多领域[1-3]。如何保证PP在不同应用领域的性能要求，是此类材料应用的关键。PP是一种半结晶型聚合物，其性能受结晶过程影响明显，可以通过对其结晶过程的调控实现性能的改善[4-5]。成核改性可以大幅提升PP的结晶温度和结晶速率，改善其力学性能，满足应用需求，自然成为高性能PP制备的重要方法[6-7]。

如图1所示，2，2'-亚甲基双（4，6-二叔丁基苯基）磷酸钠（NA11）是典型的PP α成核剂[8-9]，其成核机理的研究表明：虽然NA11的前驱体2，2'-亚甲基双（4，6-二叔丁基苯基）磷酸酯（MBP）在PP中团聚严重，无法发挥成核作用，但是当其反应形成NA11后，可以通过钠离子半径控制分子当中的有机苯环进行有效的分散排列，形成与PP具有良好晶格匹配关系的结构，从而显著提高PP的刚性[10-12]。也就是说对于此类成核剂而言，通过一定的方式对有机苯环进行分散排列是其发挥成核作用的关键。但同时，研究人员还发现NA11在提升PP刚性的同时，会引起PP韧性的下降：添加0.2%（质量分数，下同）NA11的iPP体系，弯曲模量相比于纯iPP提高了29.3%，然而冲击强度降低了13.3%[13-14]。因此，如何在保证PP刚性提升的同时，又不影响PP的韧性，成为此类成核剂研究和开发的难点和重点。即如能够通过合适的方式选择，在对MBP进行分散排列的同时实现其对PP韧性提升的促进作用，则可以得到新的刚韧平衡成核体系。……