黄国桃，桂 源，李玉才，吴 鑫，冯新星，邓建平∗，王 操，潘 凯∗∗

（1.北京化工大学材料科学与工程学院，北京 100029；2.德州市鑫华润科技股份有限公司，山东 德州 253000；3.军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所，北京 100010）

0 前言

聚酰胺热塑性弹性体（TPAE）[1-2]由聚酰胺硬段和聚醚或聚酯软段共聚而成，硬段具有聚酰胺的力学性能高、熔点高等优点，而软段则提供良好的弹性，因此TPAE具有优良的力学性能、耐高低温性能以及弹性。通过调节硬软段的比例还可以制备不同性能的弹性体，适用于多种使用环境。

目前已有的聚酰胺弹性体主要有聚酰胺6弹性体[3]、聚酰胺 66弹性体[4]、聚酰胺1012弹性体[2]、聚酰胺11弹性体[5]和聚酰胺12弹性体[6-7]等。但这些聚酰胺弹性体由于合成难度较大，多数依然停留在实验室阶段，难以大批量供应。目前工业化最成熟的牌号是法国Arkema公司的PEBAX®，它是一种聚酰胺12与聚醚的嵌段共聚物。PEBAX®系列产品早在1981年就已经开始商业化供应，包括PEBAX通用系列、PEBAX Clear高透光系列、PEBAX HD耐低温系列、PEBAX MF/MH/MV抗静电系列和PEBAX Rnew可再生系列，产品已经广泛应用于食品包装、体育用品、医疗器械等领域[8]。

随着人与自然环境对鞋类制品的性能要求日益提高，传统EVA发泡[9]中底性能优势已不太明显。而TPAE的优异性能在近些年来吸引了大家的关注[10-11]。PEBAX作为一种产量最大的TPAE，已经被用于发泡鞋材的设计中。比如NIKE Zoom X、Reebok Floatride、Decathlon TPE、LINING 靐和SKECHERS HYPER BURST等系列产品，由于发泡TPAE材料的使用，表现出更佳的耐磨、耐高低温以及回弹特性。但这些TPAE发泡材料由于成本的限制，在鞋材中的使用量不高，难发挥其全面性能优势。……