赵 亮，初冬清，王 磊，关 帅，井水益

(哈尔滨电机厂有限责任公司，黑龙江哈尔滨 150040)

0 引言

白鹤滩水轮机组座环按照四瓣进行装焊，座环整体重量505 t，特殊瓣重量约145 t，其他瓣重量约120 t，座环高3.96 m，最大外圆直径尺寸20.5 m。座环结构示意图如图1。

图1 白鹤滩水轮机座环结构示意图

首台座环从2016年4月26日开始投料生产，历时1年半。从总体要求到设计、原材料、焊接工艺、后期加工[1]，质检人员严格把控、精益求精。尺寸公差范围比现行国家设计、制造标准缩小了一半，产品无损检测质量控制比图纸标准、工艺要求更加严苛。

为保证座环质量[2]，外表尺寸需要达到精准，部件间焊接及工件坡口质量需要多种无损检测方法进行检测。

1 巨型座环质量风险分析

座环由环板、固定导叶、过渡段、下围板、基础法兰、下法兰及锥段等部件焊接组成，它既是机组的基础埋件，又是机组通流部件的组成部分。

座环上、下环板材料采用SXQ500D-Z35，厚度260 mm，针对性开发的500 MPa级大厚度高强Z向抗撕裂钢板[3]，具有良好的强韧性及均质性匹配，机械性能好的特点。

固定导叶材料采用ASTM A668 Class E，普通瓣厚度15～236 mm、特殊瓣厚度15～267 mm。其体积大、重量重，为变厚度的弧面形态的锻件用钢。

过渡段材料主要采用SX610CF，属于低裂纹高强度敏感性钢，具备较高强度和低温冲击韧性；其他材料采用Q345B。

上、下环板大厚度的对接焊缝；固定导叶与环板、过渡段与环板不同材质进行组焊且呈一定角度的T型焊缝；过渡段呈一定角度的对接焊缝；下围板与下环板、下法兰、基础法兰进行组焊的三条T型焊缝；……