黄佩佩

（北京石油化工工程有限公司西安分公司，陕西西安 710075）

随着煤化工行业的迅猛发展，大型化和智能化越来越受到人们的关注，而大型煤化工企业对气体物料的输送离不开压缩机[1-5]，特别是离心式压缩机，它在化工物料的输送中占据核心位置，关乎着整个装置的开车能否顺利平稳运行。压缩机的配管设计合理性是确保机组运行前进行水压实验、管道化洗、管道吹扫和无应力配管的关键。确保管道在与机组对口中能够满足平行度和同心度的要求，螺栓能够自由传入螺栓孔。最终实现压缩机正常的运转，振动值能够控制在标准范围内[6-12]。

本文结合榆能化年产180万t甲醇合成装置，探讨了甲醇合成装置离心式压缩机配管的研究。由于该离心式压缩机是甲醇合成装置的心脏，管道设计的合理性对整个机组安装以及后续的安全平稳运行起到关键性的作用。

1 工艺流程

1.1 工程概况

本机组由GE公司生产制造，机组由一台抽凝式汽轮机和三台离心式压缩机组成，具体见图1。采用“一拖三”的模式，即利用9.8MPa的高压蒸汽驱动汽轮机，利用汽轮机和压缩机之间的联轴器带动压缩机的运行。其中汽轮机的型号为SAC1-10，正常功率为36 442kW，额定功率为41 285kW，额定转速为8 024r/min，跳闸转速为9 268r/min。

图1 压缩机示意图

1.2 工艺流程简介

甲醇合成装置有两种原料，一种是煤气化装置输送的煤基合成气，该气体中氢碳比约为1.29，主要特性为碳多氢少；另一种是天然气转化过来的合成气，该气体中的氢碳比约为4.27，主要特性为氢多碳少，两种物料实现了元素互补，最终混合后满足氢碳比为2.05～2.15。……