黄灿军

（广东水利电力职业技术学院， 广州 510635）

0 引言

目前市场上的平面金属网有多种形状及加工方法[1]，而其中的平面六角金属网较常见，该网具有多绞六边形网目。根据建筑物或水利工程的尺寸，将平面六角金属网裁剪成相应的网片或加筋网片，组装成绿滨垫、固滨笼等结构单元的新型护挡结构[2]。宾格网体内填卵石或碎石材料，应用到河道或湖泊的护岸工程中[3]。

传统的平面六角网编网机有正捻和正反捻2 种方法[4-5]，用于编织三花、五花等规格的六方孔金属网，七花及以上网孔的自动编网机结构复杂，市场上少见。其中正捻自动编网机的核心部分是其拧花装置，通过凸轮摆杆机构和曲柄摇杆机构相互配合运动实现金属丝的错动和拧丝。另外还包括张紧、成卷、送丝及打簧等装置[6]。打簧装置是将部分金属丝提前制成弹簧状，并按照弹簧丝、直丝、弹簧丝、直丝……交替排列。拧丝过程中，弹簧丝先与某边相邻的直丝在节点处进行拧丝运动，未成网的两根金属丝旋转相应圈数，之后拧丝机构错动，弹簧丝再与另一边相邻的直丝重复该动作。该编网机的打簧装置增加了设备的成本和制丝的工时，增加了生产工艺的复杂性。同时拧丝装置在工作过程中和金属丝接触摩擦，受力较大。正捻丝装置在工作中容易磨损、变形，工作寿命较短[7]。因此开展平面金属网编织机的设计研究，对进一步简化工艺、提高生产效率具有重要意义。

1 设计方法

1.1 整体方案

如图1～3 所示，假设金属网的金属丝头数为n，则对应设置有n根拧丝半轴1，该拧丝半轴是由一根完整的轴经由通过其轴心的平面剖分后形成两根各占1/2半轴。