权 洁，陈玉瑜，马晓明

（常州纺织服装职业技术学院机电学院， 江苏常州 213164）

0 引言

表面贴塑PVC 泡沫板广泛应用于建筑物窗户的保温隔热。为了便于拆装、运输和存储，在生产过程中需要将一定厚度和宽度的表面贴塑PVC 泡沫板定长裁切后再对其正反两面等距切槽、折叠后包装，因此，裁切是泡沫板生产过程的重要环节。表面贴塑PVC 泡沫板裁切过程如图1 所示。由图可以看出，裁切表面贴塑PVC 泡沫板的工艺过程包括定长切断、正反面等距切槽以及折叠等。目前，定长切断和正反面等距切槽的工艺过程全部由人工来完成，存在切槽深度不可控、切割线不齐等问题，导致板材折叠困难、生产效率低、劳动强度大且废品率高。 随着技术的发展，企业对生产效率和产品合格率提出了更高的要求，同时人工成本不断增加，人工裁切的方式显然已经不能满足现代企业的生产需求。

图1 表面贴塑PVC泡沫板裁切过程

国内企业和学者曾尝试将用于橡胶裁切的热裁刀[1]技术应用于表面贴塑PVC 泡沫板的裁切，但仍存在切口不齐、切槽深度不可控等问题。

为了解决上述问题，本文在分析表面贴塑PVC 泡沫板现有生产工艺的基础上，对自动裁切装置的整体功能进行了设计，对机械系统的主要组成部分，如送料系统、裁切系统和气动系统进行了建模和仿真分析，设计制作了表面贴塑PVC泡沫板自动裁切装置，并应用于企业生产实践。

1 自动裁切机整体设计

表面贴塑PVC 泡沫板自动裁切机主要由料架、送料系统、裁切系统、出料装置和气动系统等几部分组成，其整体功能如图2所示[2-4]。……