文／黄玉敏，别大勇，李坤义·广汽乘用车有限公司

汽车覆盖件通过大型冲压生产线实现制造生产，在新建厂房及导入大型冲压生产线设备时，为了保证汽车覆盖件生产质量，探讨设备安装调试流程，对保证设备安装质量，降低设备安装不良因素对生产汽车覆盖零件品质影响，具有重要意义。

冲压生产线介绍

图1 为某4 序冲压生产线布局图，冲压线设备包含4 序压力机、自动化设备(上下料机器人、搬运机器人、拆垛小车、对中装置、线首输送皮带、线末皮带)、清洗机及全封闭结构。冲压线中的压力机是冲压工序的核心设备，单机自重在700 吨以上，整机地面以上高度为10 ～12m，地面以下安装深度6.5m，设备构造复杂，4 序冲压生产线标准安装调试周期6 个月。

图1 某4 序冲压生产线布局图

安装运输要求

以4 序冲压线为例，运输货物共需要80 余车次，根据现场安装进度陆续到货，持续到货约3 个月时间，其中，大型构件运输难度大，周期更长。

运输车辆及装车要求

⑴运输车辆牵引车头采用3 轴形式，牵引马力在430 马力以上。

⑵用4 个5t 手拉葫芦锁紧固定大件吊点。

⑶用高度300mm 的枕木在构件底部进行铺垫。

⑷采用油布进行覆盖防雨，并加网紧固。

⑸确认运输车辆轴载荷小于限制吨位。

厂区内运输要求

⑴厂区门口至车间门口：以最长、最重的车辆为基准，厂内道路的限高、路面承重能力、路口转弯半径要求参考表1，同时要考虑与产品车、物流车的干涉情况，以此选择厂内行驶路线。

表1 厂内道路的限高、路面承重能力、路口转弯半径要求