郝立伟，李 婉

（蓝星（北京）化工机械有限公司，北京100176）

烧碱生产中各种物料管线、阀门众多，并且比较分散，容易误操作，造成了管理成本的增加。同时部分工序仍有频繁的间歇性操作，为减轻现场人员的操作强度，在同一种物料的集中部位（如氢压机、氯压机出口）和间歇操作频繁的部位（液氯）设置小型分配台，将管线、阀门集中管理、集中操作，进一步降低管理成本，并在一定程度上降低了一线员工的操作强度。

1 氢气分配台

在氢压机后设置氢气分配台，分配台上设置温度检测仪表，并远传至控制室。自氢压机来的氢气进入分配台，在分配台上氢气分流至不同的用氢装置，管路上设置取样检测口。分配台上设置自动排空口（至排空槽），自控阀与分配台上的压力联锁，当氢气压力超过设定值或下游装置故障时在此放空。设置氮气吹扫口，对分配台及下游工序管路设置氮气置换，氢气分配台示意图见图1。

图1 氢气分配台示意图

2 氯气分配台

在氯压机后设置氯气分配台，分配台上同时设置现场压力表和远传压力表。氯气（自氯压机）进入氯气分配台，在分配台上氯气分流，分别至液氯和盐酸装置。分配台上设置氯压机回流管线，回流至氯压机前，防止氯压机空转。同时设置管线至事故氯工序，用于装置开停车及后续装置停止用氯或故障等情况。分配台上设置人工取样口或自动取样口，随时监测氯气组分，氯气分配台示意图见图2。

图2 氯气分配台示意图