赵国新(中沙(天津)石化有限公司，天津 300270)

0 引言

α-甲基苯乙烯(通称AMS)加氢转化为异丙苯，是异丙苯法合成苯酚丙酮工艺中的一个单元。国内AMS加氢有两种流程，一种是通过两台精馏塔先对粗AMS物料进行预处理提纯，然后再送入双床层的反应器中与氢气加成反应生成异丙苯；另一种是采取两台不等径的单床层反应器串联使用，粗AMS物料不进行预提纯，直接加入反应器与氢气生成异丙苯。

粗AMS直接加氢，由于不消耗蒸汽，运行成本低，经济性好，但由于粗AMS中有很多影响催化剂活性的杂质，如使用不慎，会发生催化剂提前报废，造成苯酚丙酮全装置意外停车、停产，优势将变为劣势。并且，催化剂是独家的，寿命短、价格高。国内总计6套粗AMS直接加氢，截至2021年3月，有3套后来增加了预处理提纯塔。

1 粗AMS直接加氢的经济性

以年产35万吨苯酚丙酮规模为例，加氢催化剂的用量及寿命按国内实际平均情况，有预处理的催化剂用量约为9 m3、寿命10年，直接加氢的催化剂用量约为6 m3、寿命1.5年，直接加氢的催化剂单价较高，两者每批总价格基本一致，约700万元；预处理的过程要排除占粗AMS总量4%～5%的含杂质污物，直接加氢表面上不排，但它是分散到苯酚丙酮装置的其他部位将杂质排除，物耗视为一致；AMS预处理净化系统使用的循环水、电、折旧、维费、人工等，按固定值50万元/年；AMS预处理净化塔的蒸汽价格约240 元/吨。

1.1 利用ASPEN模拟进行经济测算

2014年9月，中沙(天津)石化委托天津天大天久科技股份有限公司进行了模拟计算，采用单塔对粗AMS进行简单提纯，表1是根据模拟结果进行的对比。……